frp板材 发表于 2009-3-3 11:10:25

FRP抑尘板简介

FRP抑尘板简介

“挡风抑尘板”是采用新型的玻璃钢材料,利用空气动力学原理,按照实施现场环境风洞实验结果加工成一定几何形状的挡风板,并根据现场条件将挡风板组合成挡风抑尘墙,使流通的空气(强风)从外通过墙体时,在墙体内侧形成上、下干扰的气流以达到外侧强风,内侧弱风,外侧小风,内侧无风的效果,从而防止粉尘的飞扬。该技术设计中对多种具有不同形状和开孔率的挡风抑尘板进行了风洞效果检测,结果表明挡风板在一定的开孔率下其具有明显降低风速和风力的作用。 通过对组装好的挡风抑尘墙进行的风洞实验表明,挡风墙可有效降低来流风的风速,改变一部分来流风通过挡风抑尘墙后的风向,最大限度地损失来流风的动能,避免来流风的明显涡流,减少风的湍流度而达到减少起尘的目的。来流风通过挡风抑尘墙形成湍流旋涡气流后,风速、风压的衰减幅度与风速平方成正比,所以,风速越大,挡风抑尘墙的抑尘效率越高,达到控制扬尘的效果越佳。挡风板使用的材质根据使用目的,环境状态不同而不同。可采用金属材料、高密度聚乙烯、EVA树脂等。我公司推出的挡风板采用新型玻璃钢有机复合材料研制而成,本材料能最大限度的抵御阳光中的紫外线,抗老化能力强。耐寒-40℃;耐高温80℃。正常使用寿命大于15年。抗风能力设计在风速30m/s,风压750Pa(相当于阵风12级)。而且在使用过程中基本不用维修,一次投资,长期受益。挡风板颜色可根据用户的要求或周边环境来选定。单层挡风墙其综合抑尘效果可达85%以上,双层挡风墙其综合抑尘效果可达95%左右。因此挡风抑尘墙的设置使敏感点的环境得到了有效的保护,同时整齐美观的挡风抑尘墙也为这些地区建立了一道风景线,并对节省无效的煤耗收到经济效益。

  据有关部门统计,目前各种散装物料的露天堆存造成的扬尘污染已成为工业生产、交通运输、储存过程中无组织排放的主要污染源。扬尘污染不但造成物料的大量流失,给企业带来巨大的经济损失,而且使驻地居民的生活环境和厂内生产环境恶化。在环境保护要求日趋严格,公众对环境保护要求日趋强烈的情况下,各级环境保护主管部门将扬尘污染治理提到了重要的议事日程,相继制定和颁布了治理扬尘污染的政策、法规要求,加大了扬尘污染的治理力度。“挡风抑尘板”就是解决这一污染行之有效的科技技术。
挡风抑尘墙环保工艺技术详细介绍

随着现代工业的发展,对煤炭、各类矿石的需求量也越来越大。这类物料一般都为粉粒状,而且粒度分布比较宽,其中既有较大的颗粒,也有很小的颗粒即粉尘。由于其数量比较大,且大都是露天堆放的,在风力作用下,产生大量的粉尘,对环境造成污染。我国目前应用于此类堆场的粉尘治理措施主要有:洒水增湿、表面结壳剂、湿润剂等。但是由于这些措施本身的局限性,不能很好地解决堆场对环境的长年污染问题。因此挡风抑尘网的使用技术研究和应用就显得非常迫切。

1、 挡风网抑尘技术的发展概况近二十多年来,日本、美国、澳大利亚、英国、新西兰等国均对挡风抑尘技术进行了研究,其中以美国、日本开展的工作较多。通过系统的研究,日本已将挡风网用于港口露天煤堆场的防尘抑尘工程。美国国家环保局于1986年对该国有关研究部门对挡风网的有关研究工作进行了归纳,提出了挡风网的一系列设计参数。日本在开展煤粉尘扩散的模拟研究时,有针对性地提出并实施了露天煤堆场洒水抑尘和设置防风障减尘的防起尘措施。谷口孚幸等人通过大型露天煤堆场的煤尘飞散预测和控制的研究,筛选了具有较好的抑尘效果的风障形状。通过系统的研究提出了露天贮存煤设备防止煤粉尘飞散方法概要。因此日本自七十年代起,相继在贮煤堆场设置了挡风网,并申请了有关挡风网的专利。

2、 挡风网的防尘机理大量的实验结果说明,挡风网之所以能大量降低露天煤堆起尘量的机理关键是降低来流风的风速;最大限度地损失来流风的动能;避免来流风的明显涡流,减少风的湍流度。根据空气动力学原理,当风通过由“挡风抑尘板”组成的“挡风抑尘墙”时,墙后面出现分离和附着两种现象,形成上、下干扰气流,降低来流风的风速,极大的损失来流风的动能;减少风的湍流度,消除来流风的涡流;降低煤堆表面的剪切应力和压力,从而减少堆起尘率。一般认为,在挡风板顶部出现空气流的分离现象,分离点和附着点之间的区域称为分离区,这段长度称为尾流区的特征长度或有效遮蔽距离。“挡风抑尘墙”的抑尘效果或屏蔽作用取决于挡风板尾流区的特征长度和风速。

2.1、煤堆起尘量与风速的关系料堆起尘分为两大类:一类是料堆场表面的静态起尘;另一类是在堆取料等过程中的动态起尘。前者主要与物料表面含水率、环境风速等关系密切,后者主要与作业落差,装卸强度等相关联。对于散料堆场,只有外界风速达到一定强度,该风力使料堆表面颗粒产生的向上迁移的动力足以克服颗粒自身重力和颗粒之间的摩擦力以及其他阻碍颗粒迁移的外力时,颗粒就离开堆垛表面而扬起,此时的风速就称为起动风速。试验证实,降低风速是减小露天煤堆起尘量最有效的方法。

2.2、煤堆起尘量与风动能损失的关系:风通过防风网时,不能采取堵截的办法把风引向上方,应该让一部分气流经防风网进入庇护区,这样风的动能损失最大,防风网后的煤堆起尘效果量最小。试验结果是防风墙减尘效果最差,具有最适透风墙系数的防风网减尘效果最好。例如无任何风障时,煤堆起尘量为100%,设挡风墙起尘量仍有10%,而设挡风网时起尘量只有0.5%。此试验结果说明仅仅降低风速,不损失风的动能,也不能最大限度地减少煤堆起尘。

2.3、挡风网的设计和施工:挡风网的设计主要是以堆场的具体地质资料及近3~5年的气象资料为依据实施的。主要分为三部分: (1) 地下基础:由预制混凝土块或现场浇注地下基础。 (2) 支护结构: “挡风抑尘墙”采用钢支架进行支护,支架结构无特殊要求,主要考虑能给“挡风抑尘墙”提供足够的强度,抵御强风的破坏,其次考虑整体美观。工程设计中可按风力风速30M/s、风压750Pa为设计参数。支架主体选用钢管,也可以采用钢筋砼支柱作“挡风抑尘墙”的支架,但造型笨重,整体不够美观。 (3) 挡风板安装:挡风抑尘板采用无机非金属材料经模压一次成型。理论使用寿命15~20年。使用环境温度:-40℃; +80℃,与支架的连接方式采用螺钉和压板固定。挡风抑尘扳的具体尺寸及开孔率应根据不同堆场的实际情况进行设计。

2.4、挡风抑尘网(墙)的使用效果:经过近几年的推广使用,挡风抑尘网(墙)的综合抑尘效果非常明显。单层挡风抑尘墙的综合抑尘效果可达65%~85%,双层挡风抑尘墙的综合抑尘效果可达75%~95%。尤其是该技术相对于其它环保技术工艺还具有投资费用低、技术过程中不需要消耗任何动力,即该技术不需要运转费用等显著特点。我们完全在理由相信随着挡风抑尘网(墙)的设置可以使各类堆料场长年污染环境的问题得到有效的治理和控制,同时整齐美观的挡风抑尘网(墙)建成后既可以最大限度的降低堆料场所堆物料的扬尘损耗也可使原来污染严重的堆料场变成一道美丽的绿色环保景观。

产品背景:随着现化工业的发展,露天堆放的各种储煤场、矿石等散堆料货物在堆层或工作作业中遇到二级风以上的天气时经常粉尘满天,给周围的大气环境造成严重的污染。由于目前人民生活水平的提高,人们对环境的要求也逐渐重视起来了。所以目前我国很多城市已经为解决露天煤堆扬尘污染扰民问题提出了严格的要求。实践表明,在露天堆放料场内发生的扬尘不仅会造成原料的损失,还会成为邻近地区环境污染的主要原因,常常会引发民怨。目前现有的抑尘措施比较:目前控制堆场扬尘。

所采取的技术措施主要是: 1. 建封闭仓:缺陷是投资规模大,建设周期长。 2. 水喷淋降尘:传统的喷淋对水资源和能耗浪费大。 3. 喷洒降尘剂:降尘有效,但只适合用于长期堆放的物料,不适合流动性的物料堆。 4. 挡风墙抑尘网:通过降低网内的风速抑尘,是目前国际上先进、有效的防风抑尘手段。目前在欧美、日韩均采用此项技术。制造挡风网种类很多,如金属板、枝条编栅栏、塑料网以及砖或混凝土墙等等。其中玻璃钢因为成本低、质轻、便于安装、拆卸、运输、储存的优点,且有一定的耐用性,特别是其柔性结构,在阻风时比刚性结构的挡风墙能更好的吸收风能,在空隙度一致的情况下,阻风效果更好,而在西方受到广泛的采用。

结论和建议: 1.原料堆的高度1:13防风护栏高度时,临界速度较大,防止扬尘好。 2.原料堆放场防风网的防风效果在安装了ε=30%的防风抑尘网的结果是场地内的平均风速降低了60%以上,场地边界面上扬尘浓度分布降低了70%-98%。非常有效的防止了扬尘现象的发生。
页: [1]
查看完整版本: FRP抑尘板简介