上次做了个西海岸自驾旅游，下回准备来个东西海岸穿越，有空就开到厂里逛逛，到时候给马哥打电话协调，免得人家不认识不让我进去啊，呵呵！
呵呵，工厂这么漂亮，赚了我们不少钱了吧！
除了按照不同的应用领域发帖以外，也应当按照产品分类来发帖，谢谢
Chemlease® Mold Cleaner
模具清洁剂
描述
Chemlease® 模具清洁剂是一种特殊的溶剂混合物，是为从复合材料模具上溶解和去除蜡而设计的。为使用Chemlease® mold sealers封孔剂和脱模剂之前，理想的处理准备模具产品。Chemlease® Mold Cleaner 也能够清洗刷子和相关工具。
应用
1. Chemlease® Mold Cleaner需要用100%的棉布擦拭在模具表面。操作后如果模具表面一直是湿的，需要用另外一块干燥的100%棉布将多余的产品擦去。
2. 需要频繁的将脏的棉布更换成干净的。
3. 操作该操作数遍后，直到所有的残余物(污垢, 灰尘, 油脂, 潮气等)被去除(建议至少操作两遍)。
4. 操作好以后，模具表面就可以使用Chemlease® Mold Sealer封孔剂或是Chemlease® 脱模剂。
注意:
如果您计划使用抛光材料等，在使用Chemlease® Mold Sealer封孔剂和Chemlease® 脱模剂之前, 确认将Chemlease® Mold Cleaner擦拭干净。大多数抛光材料都不会让Chemlease® sealers 和脱模剂工作正常。要避免多长时间停留在模具表面。
警告:
工业用: 易燃 – 闪点 34°F
请远离高温、火花和明火。使用后紧闭容器。 避免呼吸挥发的溶剂，接触喷雾或长时间接触皮肤。在通风环境下使用。在狭窄的区域，操作者必须戴上呼吸器或面具。在使用时还必须带上工业级抵抗溶剂的手套。
以上内容准确可靠，但不能认定为任何明确的或隐含的保证
Chemlease® PMR系列
脱模剂
描述
Chemlease® PMR 是一种特别为聚酯模具行业设计的特殊半永久性脱模剂。
优点
多次脱模
达到高光亮度
应用方便
耐温性高
除去蜡的使用
在模具表面不积垢
减少劳动强度、降低成本
极少转移到制品上
Chemlease® 系列产品中的溶剂不含有Class I 或 II 所注册的破坏臭氧物质。
PMR系列产品
Chemlease® PMR – 适用于高光亮，A级表面的聚酯/复合材料产品制造。对98%的模具都适用。
Chemlease® PMR-90 – PMR的高润滑性能版本; 不论是光滑面还是粗糙面的闭模模具都可选用该种产品。当产品有表面光泽度要求，需要有高耐磨性的闭模成型工艺时为首选产品。
模具准备
1.模具表面必须彻底清洗，除去所有的蜡、脱模剂、封孔剂和抛光材料。
2.最后用Chemlease® Mold Cleaner清洁模具表面。
3.用Chemlease® 15 Sealer对模具进行封孔(参见 Chemlease® 15 Sealer产品说明书).
基层的应用
1.模具表面必须彻底清洗，除去所有的蜡、脱模剂和封孔剂。
2.表面必须干燥，并无任何污染物。
3.用产品浸透干净的棉布（不滴落），擦拭形成一个光滑连续的薄膜，每一次不超过一个平方英尺。
4.等待15-20秒。还有点湿的时候，用另一块干净的棉布以打圈的方式从外向内进行擦拭直到表面干燥清洁。参看下面的注意事项。
5.重复上述的操作过程，直到整个模具都被覆盖。
6.擦拭4-5遍, 每遍间隔10分钟。
7.最后等待20-30分钟完全固化，然后就可以进行生产。
注意:
等待的时间随着室内和模具的温度而变化。溶剂开始挥发的时候就可以进行擦拭。如果脱模剂在模具上停留的时间太长，就应该注意污点和条纹的产生。若是出现了这样的情况，建议使用Chemlease®脱模剂擦拭受影响的区域以去除产生的污点和条纹。之后就需要比以前更快的去除多余的脱模剂。
测试以确保正确的使用
在模具不同的区域用胶带做粘接测试。如果脱模剂正确使用,在撕掉胶带的时候只会有很小的粘力。而与没有处理好的模具相比，胶带就会贴的很牢。
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补涂
一旦投入生产，脱模层就开始磨损。若是发现制件开始有点离模困难，补涂会是很好的预防粘模的措施。比如，如果测试结果表明在两次补涂之间能够达到最多20次脱模，那么建议在每15个循环以后补涂一次；又或是每班的脱模次数为8次，那么在每两班补涂一次效果会比较好。以上描述的方法会使模具的寿命更长并帮助企业建立一套质量预防体系。
包装
Chemlease® PMR 的包装为1, 5, and 55加仑。
储存
当容器被打开或是分装在其他容器中，产品会受到潮气的影响。脱模剂应该是干净的，如果有沉淀出现，请联系Chemlease® 技术代表。
安全数据
所有的Chemlease® 系列产品都提供安全数据表（MSDS），在使用产品以前请仔细阅读。
以上内容准确可靠，但不能认定为任何明确的或隐含的保证。
Chemlease® 15 Sealer
模具封孔剂
描述
Chemlease® 15 Sealer 是一种高效封孔剂，主要用来调理和封闭模具表面，减少模具多孔性，在新的或是重新处理的模具表面做为一个底层。
优点
减少孔隙问题.
能为各种不同类型的脱模剂提供性能优良的底层。
适用于FRP、铝、钢以及大多数固体或高密度材料制作的表面。
高耐温性达到-850°F/450°C
Chemlease® 系列产品中的溶剂不含有Class I 或 II 所注册的破坏臭氧物质。
使用说明
擦拭
1. 模具表面必须彻底清洗，除去所有的蜡、脱模剂和其他的封孔剂。建议使用Chemlease® Mold Cleaner。
2. 表面必须干燥，并无任何污染物。
3. 用封孔剂浸透干净的棉布（不滴落），擦拭形成一个光滑连续的薄膜，每一次不超过一个平方英尺。
4. 等到Chemlease® 15封孔剂溶剂开始挥发（大约3-20秒）并还有点湿的时候，用另一块干净的棉布以打圈的方式从外向内进行擦拭直到表面干燥清洁。如果模具比较冷的话，在擦拭多余的溶剂的时候需要等更长的时间。
5. 重复上述的操作过程，直到整个模具都被覆盖。通常只需要涂一层就可以了。
6. 在使用模具前需要放置一个小时待其充分固化。
注意:低温会增加所需要的固化时间。如果模具升温至200°F30分钟，固化时间将会缩短。
喷涂
1. 模具表面必须彻底清洗，除去所有的蜡、脱模剂和其他的封孔剂。
2.可以使用手持喷壶和干净的气源进行喷涂。所有的容器和管路都需要保持彻底清洁和干燥。
3.在喷涂过程中，喷嘴与模具之间保持10-15英寸的距离，形成光滑连续的薄层。防止由于过喷引起的滴落。
4.如果涂层一直很湿的话，可以使用一块干净的棉布以打圈的方式从外向内进行擦拭直到表面干燥清洁。
5.重复上述的操作过程，连接处可以有少量的重叠，直到整个模具表面被封孔剂彻底覆盖。通常只需要涂一层就可以了。
6.在使用模具前需要放置一个小时待其充分固化。
注意: 低温会增加所需要的固化时间。如果模具升温200°F30分钟，固化时间将会缩短。
注意事项
1. 在不使用的时候请保持容器密封。
2. 在使用之前模具必须保持彻底清洁和干燥。
注意: 可以使用一块大约1英寸宽的小胶带对模具是否干净进行一个有效的测试，在撕掉的时候能够感受到一定的拉力证明模具已经干净。
3. 封孔剂应该没有明显的沉淀物。如果有灰色或是乳状的沉淀屋，表明材料已经被污染。
4. 操作的区域必须有良好的通风。
包装
Chemlease® 15 Sealer的包装为1加仑和4加仑。
安全数据
所有的Chemlease® 系列产品都提供安全数据表（MSDS），在使用产品以前请仔细阅读。
以上内容准确可靠，但不能认定为任何明确的或隐含的保证
Chemlease® One FS™
半永久性脱模剂
描述
Chemlease® One FS™是一种溶剂基的半永久性脱模剂，专为复合材料行业设计，并提供简单的一步操作。该产品需要很轻的使用在模具表面并干燥。一旦产品干燥，模具表面原来的抛光程度就会出来。使用该产品能够获得最大的耐久性。
物理特性
外观 无色透明液体
密度, lbs/gal; kg/l 6.08; 0.73
闪点, ºF/ºC 40/4
储存期,未开桶12个月
应用
1. 在使用Chemlease® One FS™之前，模具表面必须清洗。(参看Chemlease® Mold Cleaner数据表。)
2. 在干净的棉布上蘸去小量产品，擦拭在模具表面，形成平滑连续的薄膜。
3. 如果擦拭后不能形成连续的薄膜，需要在棉布上多加一些产品，再次进行擦拭。
4. 重复上述操作直到整个模具表面都被覆盖。
5. 操作后需要等待10分钟，待其干燥。
6. 用同样的操作，完成五遍
7. 最后一次操作后，最少等待30分钟待其固化。
8. 然后开始生产，直到脱模发生困难。
9. 当脱模出现困难的时候用Chemlease® Mold Cleaner清洁模具, 再使用Chemlease® One FS™一次，固化15分钟后可以进行生产。
储存
不要在高于120°F/49°C的温度下储存。防止冷冻。保持容器密封以防止产品挥发或是污染。如果在低温下储存，在使用前需要加热到室温。
操作
我们相信在建议指导下正确使用Chemlease® One FS™不会带来大的危险。若要得到更多信息，请索取安全数据表（MSDS）。
包装
Chemlease® One FS™的可用包装为1升, 1加仑(4 升), 5加仑 (20 升)和55加仑(208升)。
以上内容准确可靠，但不能认定为任何明确的或隐含的保证
Chemlease® 41-90
半永久性脱模剂
描述
Chemlease® 41-90是一种快速固化的半永久性脱模剂，其能够达到多次脱模的效果，并仅给产品很少的转移，Chemlease® 41-90 是41系列产品中润滑性较高的一种，主要适用于闭模成型或型腔较浅的模塑制品。
优点
•无有害气体
•高热稳定性
•易于操作
•多次脱模
•减少工时
Chemlease® 系列产品中的溶剂不含有Class I 或 II 所注册的破坏臭氧物质。
模具准备
1.清洁模具表面，除去所有表面的蜡，脱模剂和封孔剂。
2.用Chemlease® Mold Cleaner清洁模具。
3.若是新的或多孔模具，请使用Chemlease® Sealer进行封孔。(详细情况请联系销售人员或代理商).
底层的使用说明
用于干净/封孔的模具表面
1.用干净的棉布擦拭或是雾化良好的喷枪进行喷涂，在整个模具表面表面形成一个连续、润湿（不滴落）的薄膜。用另一块干净的干燥棉布擦去多余的脱模剂。
2.待其固化15分钟。
3.按照以上方法涂3-5遍。
4.在室温下最后一层需要固化60分钟。
补涂
如有需要可以擦拭或喷涂一薄层，固化后作为最后一层。
注意
推荐的脱模剂层数及固化时间是通用的使用指导，在大多数的模塑情况下都是高于实际要求。当模塑产品几何尺寸过大或工厂湿度较低时，使用者应该根据需要延长每层脱模剂间的固化时间并增加涂层数量。可以结合胶带测试或试验来验证脱模层的有效性。
储存
不要储存于高于490C/1200F的环境下。使容器良好密封，防止挥发或受到污染。如在低温下储存，使用前应使其在室温下回暖。
包装
Chemlease® 41-90 有1, 5 和55-gallon 包装。
安全数据
所有的Chemlease® 系列产品都提供安全数据表（MSDS），在使用产品以前请仔细阅读。
以上内容准确可靠，但不能认定为任何明确的或隐含的保证。.
Chemlease® MPP 2180
模具准备剂及底剂
Chemlease® MPP2180专为FRP及高级复合材料部件的加工模具封孔而设计。适应表面包括：聚酯凝胶涂层和非凝胶涂层、环氧或酚醛树脂模具表面。 Chemlease® MPP2180 不推荐用于石墨或者陶瓷材质的表面。
Chemlease® MPP2180应使用于清洁的模具表面。Chemlease® MPP2180是一种高效的封孔材料，但不可作为脱模剂使用。仅使用该产品而无脱模剂的情况下可能会对模具造成严重损伤。该产品能够提高半永久性脱模剂的使用效果。诸多事例表明，该产品可以为破损模具再造表面。适合的Chemlease® 脱模剂应在该产品固化后施用于顶层。为了达到封孔的目的，需采用擦拭/擦除的应用方法。为达到再造表面的目的，通常采用擦拭/待干的应用方法。
模具准备：
1、在使用打磨及抛光化合物对模具打磨和抛光后，用清水彻底清洗模具。适当地水洗可以去除打磨及抛光化合物中的填料及水溶性杂质。请使用适量的水。用清洁的棉布擦干模具。
2、以水清洗后，应用Chemlease®模具清洁剂去除所有溶剂可溶的杂志，诸如蜡、硅树脂、油等。在易于挥发的地点使用适量的模具清洁剂，使用清洁的棉布擦干直至用拇指或手部摩擦模具表面发出吱吱响声，表明模具已经洁净。
3、擦拭用的棉布应有规律地更换以保证模具表面接触到的是清洁，吸收性好的棉布表面。该过程中应防止模具被残留于棉布上的杂质二次污染。
应用指导： 擦拭/待干
1、用柔软洁净的棉布将Chemlease®MPP2180擦涂在模具表面。即使对A级表面，亦需要使用擦拭/擦除的方法，每次操作的面积为4平方英寸。在大型结构中应注意确保重叠操作的区域尽可能小，以及重叠操作区域的产品是否固化。通常，一到两次操作就可以达到较好的封孔效果。每次涂擦间隔30分钟。最后一次涂擦后，室温下需等待1－2小时的固化时间。如果加热模具到49－60°C，固化时间可以减少到20分钟。注意：使用该操作方法可使模具表面有棱镜的光泽，这种光泽在大多数情况下不会翻印到产品上。
2、当该产品固化后，使用适合的Chemlease®脱模剂，具体使用指导细节请参阅适合的产品数据表。
用指导：擦拭/擦除
在擦拭该产品后，立即使用清洁、干燥的柔软棉布仔细、均匀地擦除。为了达到最佳效果，请时常更换棉布。一旦该产品开始干燥、固化再擦除必然会留下斑点或条纹，因此必须在该产品擦拭后且还湿润时立即擦除。通常一到两次擦拭/擦除操作就可以达到较好的密封效果。
补涂
一旦该产品使用并固化必须在该产品的顶层使用脱模剂才能使用模具，因此补涂该产品不可行。
固化测试
理想情况下，Chemlease® MPP2180 最短可以在一小时内固化。一个十分简单的固化测试方法是：各滴一滴水和Chemlease® mold cleaner 模具清洁剂到涂覆该产品的模具边缘处。几秒钟后用干净的棉布擦除。若表面看不到任何印记则表明固化已经完成。
注意：
推荐的操作遍数和固化时间是一般的使用指导，在大部分情况下均适用。若产品尺寸超大或工况湿度较低，建议客户延长每遍的间隔时间并增加使用层数。脱模层的效能可以通过胶带测试法及实验测试。
储存：
请在使用前始终保持密封，以防止污染、挥发及过早固化。请不要储存在高于38°C/100°F的环境中。使用后请密封以防挥发或者污染。Chemlease® MPP2180 易燃，在储存和使用过程中请远离高温、火花、明火和燃烧源。若在低温下储存，请在使用前待其在室温下回暖。
包装：
Chemlease® MPP2180的包装为1夸脱、1加仑、5加仑和55加仑。
安全数据
所有的Chemlease® 系列产品都提供安全数据表（MSDS），在使用产品以前请仔细阅读。
以上内容准确可靠，但不能认定为任何明确的或隐含的保证
Chemlease®2185
半永久性脱模剂
描述
Chemlease®2185是一种室温固化的脱模剂，通过正确的模具准备和操作方法，能够在模具表面形成一层具有良好耐磨性能的薄膜。该产品能够提供方便、多次的脱模效果，并不需要特别增加的固化时间。
模具准备/洁模
由于Chemlease® 系列半永久性脱模剂是在模具表面发生聚合反应，因此所有之前使用过的脱模剂、封孔剂和抛光剂都必须从模具表面去除。这样做的目的也就是要去除脱模剂中的蜡成份、固体蜡、硅油类物质以及包含在抛光材料中的水融性物质。
请根据以下步骤，通过抛光来进行模具的清洁:
1.用一块干净、柔软的棉布（类似于T恤衫的材料）蘸取足量的静水，擦拭模具表面，然后干燥。
2.用另一块干净、柔软的棉布蘸取Chemlease® Mold Cleaner洁模剂。
3.将洁模剂擦拭在模具表面。
4.在洁模剂干透以前，使用另一块棉布擦掉被溶解出来的蜡和其他污染物。
5.重复3和4步骤，直到模具表面没有蜡。当所有之前使用过的脱模剂被去除掉以后，用手或手指接触模具表面，会有不光滑的感觉。
使用方法
如果产品不需要达到A级表面，可以用喷涂的方式使用Chemlease® 2185。需要在通风良好的环境使用，并请在使用以前参考安全数据表（MSDS）。 理想的使用温度是在65-80oF/ 18-27oC之间。如果在低于这个温度下使用Chemlease®2185, 通常需要比室温情况下更加长的固化时间。如果高于这个温度下时间，固化速度会加快。
1.在时间之前，请摇晃或是搅拌均匀。用一块干净、柔软的棉布（类似于T恤衫的材料）蘸取直至完全浸透。
2.从模具的一边开始擦拭，一次擦拭区域的大小约2x2英尺。
3.重复操作直至涂满模具
4.在通风良好、70oF/21oC 的情况下至少干燥10-15分钟。
5.检查模具所有的区域是否出现白色雾状，如果都有说明薄膜已经在模具上形成。
6.在模具表面干燥形成白色雾状后，用一块清洁干燥的棉布抛光直到模具表面获得高光泽度。确认模具表面没有新的沉积物出来，同时注意经常的换新布。
7.重复1-6步骤4次以获得一个共5层的Chemlease® 2185薄膜。这样的操作就能够使脱模剂封闭所有的模具细孔，提供必要的薄膜厚度以实现多次脱模。用一块干净的棉布进行最后的抛光，达到更高的A级表面。
8.在制作产品之前建议放置30分钟，进行充分固化。
补涂
当产品脱模以后，脱模层会有一定的磨损。在发现有轻微的粘模以后，必需按照之前的步骤，再上1-2遍脱模剂以维护脱模层。
使用Chemlease® 2185以后会发现没有积垢的现象出现，因此在补涂时不需要将原来使用的Chemlease®2185除去。
如果模具表面有苯乙烯、内脱模剂、UV吸收剂、胶衣或是其他模具污染物的堆积，请按照模具准备/洁模的步骤，使用肯天公司的洁模剂清洗模具。
包装
Chemlease® 2185 的包装为1, 5和55-gallon加仑。
安全数据
请向Chemlease® 销售代表索取安全数据表（MSDS）。
以上内容准确可靠，但不能认定为任何明确的或隐含的保证。