1.苯乙烯挥发了,料干
2.低收剂分相了,粘度低
随便说说
首先检查片料的增稠与浸透还有活性这些基本的东西是否足够,是否存在比较严重的相分离,其次是模具表面的光滑度是否足够最好还是电镀一下,还有就是你的模压工艺参数的控制,这些方方面面的原因都可能导致零星粘模,还有一点就是SMC薄膜不要有小碎块夹在料里,那也有可能形成你说的问题! 1.如果每次粘模的地方都不一样那说明不是模具表面不光的问题。2.材料问题:材料增稠不够或者苯乙烯和不饱和聚酯树脂混合不好。
3.材料储存太久导致苯乙烯挥发,模压时材料固化不完全.
以上问题,可通过产品外观证明是什么原因。粘模的地方看看玻纤是硬的还是软的。如果是硬的话那就是材料问题,如果是软的话,那就是模温问题! 这是个问题! 还有一点是我遇到过的,就是在加完粉料后觉得粘度有点高,于是加了一些苯乙烯搅拌进去,后来也发生了这样的粘模现象。DMC也一样。 看看