物质呈现黑色的本质结构和通性——解决黑纹缺陷
最近有行业内的专家指出制品发黑纹是由玻纤富集产生，造成视觉上呈现黑色.虽然我也不清楚该理论是否正确，但原先由于钛白粉和模具原因引起黑纹的理论也并不能完全站住脚。那大家何不来讨论一下这个问题
原本想自己解决这个问题，但有一个问题实在想不通。既然黑色是物质对光不同波段全吸收造成的，那玻纤富集导致的结构究竟是怎样的才会对光全吸收
那是所有黑色物质都有一个类似结构（包括宏观结构和微观结构的通性），即具有怎样结构的物质才能呈现黑色.
如够有哪位高手知道，还望不吝赐教，小弟拜谢 制品发黑纹并不完全由玻纤富集引起，和模具表面的电镀处理及温差，材料也有关系。
本人对这块也很关注，也请教过几位专家，得到的回复也是不一样的。
继续关注 比如FeO,Fe3O4,FeS,CuS,Cu2S,Ag2S,PbS,CuO,MnO2，碳粉，铁粉，银粉
一般来说，金属或非金属的最高价氧/氯/硫化物，只要是固体，大多都是黑色固体
这些物质在宏观结构上有什么共同点吗？或者是怎样的晶格结构导致其在很长的波长区间都能产生晶格振动而吸收光。
玻璃纤维富集时是否能产生类似结构？ 第一种解释：因为铁粉比较细，晶格排列不规则，光学原因造成慢反射，有很少的光可以进入我们的眼睛，如果你能够把它压缩的与铁块一样至密，也能出现与铁一样的银白色；即晶格有序排列时就呈现白色，银白色的金属在纸上磨擦一下，也能显灰色，原理是一样。准确的说铁粉应为灰黑色
那么我是否可以理解为由于玻纤富集区玻纤堆积比较严重，造成光在玻纤（sio2)晶格之间不断反射，而不能反射到基体上，产生一种类似'黑洞"效果，从而很少有光能进入我们的眼睛，导致黑色
即得出的结论为只要是晶格错乱堆积都会造成物质的黑色呈现，这样玻纤富集造成黑纹的理论就能成立 第二种解释：由于二氧化钛莫氏硬度：6-7（金红石型）
玻纤（SiO2)莫氏硬度：7
模具硬度：HRC55-60
没能找到换算公式
如果模具硬度低于二氧化钛或二氧化硅，则可造成模具磨损，铁粉带入料中呈黑色 第三种解释：由于料流在某处结构受阻，使该处瞬间温度升高，造成有机类物质（树脂等）碳化，碳化物质引起黑色
以上三种，是小弟想的，有些理论依据可能不充分，让各位见笑了，希望能抛砖引玉，大虾门谈谈自己的想法 模具表面硬度镀铬后应该在HRC60--70之间：二氧化钛和二氧化硅怎么换算我们也确实没有去分析过。
料流在某处结构受阻引起，这点我赞同楼主的观点。
玻纤富集区玻纤堆积比较严重引起发黑纹；有时候是没有发黑纹的，但发生的几率是比较高。但有时在玻纤富集区没有黑纹不知是何原因？
楼主人才。 人才不敢当，上面三个观点也只是我的猜测， 引用第5楼ningboyubo于2010-06-25 10:31发表的 :
第三种解释：由于料流在某处结构受阻，使该处瞬间温度升高，造成有机类物质（树脂等）碳化，碳化物质引起黑色
以上三种，是小弟想的，有些理论依据可能不充分，让各位见笑了，希望能抛砖引玉，大虾门谈谈自己的想法
我也遇到过制品在某一个点呈黑色的现象，而且个别的点比较大。我们的模具上模腔是死的，排气不是太好，而在压制的时候，物料在往上流动的时候总有一个点，始终无法充满，空气和挥发的苯乙烯全都集中到那个点上。由于模具温度较高，里面的达到了苯乙烯的燃点，致使苯乙烯燃烧。而这个点的空气含量较少，燃烧到一定程度后自然熄灭，玻纤燃烧不完全呈黑色，而且那个点出现缺陷。跟第三点很像，不知道我说的跟你说的是不是一回事。 引用第8楼异域蓝枫于2010-06-25 06:40 PM发表的:
我也遇到过制品在某一个点呈黑色的现象，而且个别的点比较大。我们的模具上模腔是死的，排气不是太好，而在压制的时候，物料在往上流动的时候总有一个点，始终无法充满，空气和挥发的苯乙烯全都集中到那个点上。由于模具温度较高，里面的达到了苯乙烯的燃点，致使苯乙烯燃烧。而这个点的空气含量较少，燃烧到一定程度后自然熄灭，玻纤燃烧不完全呈黑色，而且那个点出现缺陷。跟第三点很像，不知道我说的跟你说的是不是一回事。
欢迎讨论你说的缺陷是另外一种缺陷，是有苯乙烯自燃引起的，这种缺陷通常出现排气不畅处，而且在表面，明显焦痕，我上面说的缺陷内含于材料中，非明显焦痕，且色泽偏灰黑色，且同料流动方向一致
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