关于玻璃钢加温使用注意的问题
关于玻璃烤炉的事情，我老板想具体地了解一下以下这几方面的内容：1、在烤炉里面，给玻璃产品加热的的实际温度需要控制在什么范围？有没有确切的温度？
2、每次产品加热的具体时间？可否做一个自动控制系统？要求产品固化好以后，电源会自动断开。
3、运用烤炉来加快产品的固化速度，是否需要配合使用特殊的胶衣和树脂？
4、因为我们是运用传统的手糊方式来生产产品，所以我们在生产产品时首先是清洁干净模具，然后上胶衣，等胶衣干了再上树脂。所以，这里需要确认，我们需不需要做两个烤炉分来两步来进行加热？一个烤炉用于加热上好胶衣的产模具，等固化好了再上树脂，最后转到第二个烤炉里面加热？如果用一个烤炉来加热的话，具体是如何操作呢？
5、对于加热地过程中，烤炉室内的会聚积较多的热量，需要在烤房里加装排气设备，请确认需要多大的排气量？一方面是可以保证产品的加热后的品质，另一方面是不会对工作造成职业伤害。
6、可否推荐一些成功的案例给我们参考一下，并指导具体的操作工艺？ 新工艺介绍：
1 玻璃钢模具加热系统：通过预埋特殊的导热材料提高模具表面温度，在不影响模具和产品质量的前提下，显著缩短胶衣和树脂的凝胶时间，生产效率可大幅度提高。尤其适合南方冬天低温潮湿环境。
3真空软模工艺：在普通RTM工艺的基础上发展的一种新工艺，不仅具有RTM产品本身的特点外，能够提高纤维含量，改善产品力学性能，尤其适合内部结构复杂的产品的制作。
联系人 王青山
联系方式：Tel: 18957361122
email: mountain@lintex.cc
Skype : mountain201012 引用第1楼flfdwang于2011-01-13 12:10 PM发表的:
新工艺介绍：
1 玻璃钢模具加热系统：通过预埋特殊的导热材料提高模具表面温度，在不影响模具和产品质量的前提下，显著缩短胶衣和树脂的凝胶时间，生产效率可大幅度提高。尤其适合南方冬天低温潮湿环境。
3真空软模工艺：在普通RTM工艺的基础上发展的一种新工艺，不仅具有RTM产品本身的特点外，能够提高纤维含量，改善产品力学性能，尤其适合内部结构复杂的产品的制作。
联系人 王青山
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还请指点！！我们生产的就是普通的机械外壳，比较大，现在就是固化时间太长了，烘房已经快做好了，但是以前没用使用过烘房，不知道要注意哪些问题，所以请大侠指点迷津，谢谢了！
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