纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺及其应用 中国玻璃钢工业协会 陈博
<P>给个链接大家先看,论坛贴出来格式不对!</P><P>http://www.169chem.net/chen/chen.htm</P>
Re:纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺及其应用 中国玻璃钢工业协会 &
谢谢陈老师！上面的资料可以做教材及可以作为今后参照。Re:纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺及其应用 中国玻璃钢工业协会 &
原来是陈老师的文章，谢谢了。作为一种复合材料，纤维增强环氧复材产品很多情况下瓶颈还是在于树脂上，事实也证明纤维增强环氧复合材料产品在使用过程中，问题还是出在树脂的脆性上，因为纤维不能从微观层面解决树脂的脆性问题，而ETBN能从分子层面彻底改进环氧树脂的脆性，从而使得纤维增强环氧复材产品更加优秀与耐疲劳。
感谢陈老师对ETBN的关注，陈老师为很多同行推荐ETBN时，我们作为ETBN的研发和生产者，根本不知道是什么原因使我们的网站访问量激增的。
此专家非彼砖家。
Re:纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺及其应用 中国玻璃钢工业协会 &
学习一下！Re:纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺及其应用 中国玻璃钢工业协会 &
哈哈，介绍的不错，挺全面的。我们主要也是用的环氧树脂复合材料生产的电力产品--复合材料杆 塔 横担和拉挤型材。有兴趣的可以看看我们的产品和相关成功案例幺www.chinasteeltower.com,了解一下这种复合材料的实际应用。Re:纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺及其应用 中国玻璃钢工业协会 &
呵呵，交流了 手糊环氧里的那个胶衣用的是什么胶衣????? <B>纤维增强环氧树脂复合材料成型工艺及其应用</B><B></B>
中国玻璃钢工业协会 陈博</P>摘要：本文从环氧树脂的特性出发，分析了以环氧树为基体的复合材料的常用生产技术，典型产品，并介绍了国内外的有关情况。
一、前言
相比传统材料，复合材料具有一系列不可替代的特性，自二次大战以来发展很快。尽管产量小（据法国Vetrotex公司统计，全球复合材料达700万吨），但复合材料的水平已是衡量一个国家或地区科技、经济水平的标志之一。美、日、西欧水平较高。北美、欧洲的产量分别占全球产量的33%与32%，以中国（含台湾省）、日本为主的亚洲占30%。中国大陆2003年玻璃纤维增强塑料（玻璃纤维与树脂复合的复合材料、俗称“玻璃钢”）逾100万吨，已居世界第二位（美国2003年为169万吨，日本不足70万吨）。
复合材料主要由增强材料与基体材料两大部分组成：
增强材料：在复合材料中不构成连续相，赋于复合材料的主要力学性能，如玻璃钢中的玻璃纤维，CFRP（碳纤维增强塑料）中的碳纤维就是增强材料。
基体：构成复合材料连续相的单一材料，如玻璃钢（GRP）中的树脂（本文谈到的环氧树脂）就是基体。
按基体材料不同，复合材料可分为三大类：
树脂基复合材料
金属基复合材料
无机非金属基复合材料，如陶瓷基复合材料、水泥基复合材料、碳基复合材料等。
本文讨论环氧树脂基复合材料。
1、为什么采用环氧树脂做基体？
·固化收缩率低，仅1%-3%，而不饱和聚酯树脂却高达7%-8%；
·粘结力强；
·有B阶段，有利于生产工艺；
·可低压固化，挥发份甚低；
·固化后力学性能、耐化学性佳，电绝缘性能良好。
值得指出的是环氧树脂耐有机溶剂、耐碱性能较常用的酚醛与不饱和聚酯树脂为佳，然耐水性、耐酸性差；固化后一般较脆，韧性较差。</P>2、环氧玻璃钢性能（按ASTM）
以FW（纤维缠绕）法制造的玻纤增强环氧树脂的产品为例，将其与钢比较。 表1 GF/EPR与钢的性能比较<p></p></P>
<p></p></P><B>GF/EPR</B><B>（玻纤含量80wt%)</B><p></p></P><B>AISI1008 </B><B>冷轧钢</B><p></p></P>相对密度<p></p></P>2.08<p></p></P>7.86<p></p></P>拉伸强度<p></p></P>551.6Mpa<p></p></P>331.0MPa<p></p></P>拉伸模量<p></p></P>27.58GPa<p></p></P>206.7GPa<p></p></P>伸长率<p></p></P>1.6%<p></p></P>37.0%<p></p></P>弯曲强度<p></p></P>689.5MPa<p></p></P> <p></p></P>弯曲模量<p></p></P>34.48GPa<p></p></P> <p></p></P>压缩强度<p></p></P>310.3MPa<p></p></P>331.0MPa<p></p></P>悬臂梁冲击强度<p></p></P>2385J/m<p></p></P> <p></p></P>燃烧性（UL-94）<p></p></P>V-O<p></p></P> <p></p></P>比热容<p></p></P>535J/kg·k<p></p></P>233J/kg·k<p></p></P>膨胀系数<p></p></P>4.0×10-6k-1<p></p></P>6.7×10-6k-1<p></p></P>热变形温度<p></p></P>204ºC(1.82MPa)<p></p></P> <p></p></P>热导率<p></p></P>1.85W/m·k<p></p></P>33.7W/m·k<p></p></P>介电强度<p></p></P>11.8×106V/m<p></p></P> <p></p></P>吸水率<p></p></P>0.5%(24h)<p></p></P> <p></p></P> 表2 几种常用材料与复合材料的比强度和比模量<p></p></P>
<B>材料名称</B><p></p></P><B>密度g/cm</B><B>3</B><p></p></P><B>拉伸强度×10</B><B>4MPa</B><p></p></P><B>弹性模量×10</B><B>6MPa</B><p></p></P><B>比强度×10</B><B>6cm</B><p></p></P><B>比模量×10</B><B>9cm</B><p></p></P>钢<p></p></P>7.8<p></p></P>10.10<p></p></P>20.59<p></p></P>0.13<p></p></P>0.27<p></p></P>铝<p></p></P>2.8<p></p></P>4.61<p></p></P>7.35<p></p></P>0.17<p></p></P>0.26<p></p></P>钛<p></p></P>4.5<p></p></P>9.41<p></p></P>11.18<p></p></P>0.21<p></p></P>0.25<p></p></P>玻璃钢<p></p></P>2.0<p></p></P>10.40<p></p></P>3.92<p></p></P>0.53<p></p></P>0.21<p></p></P>碳纤维/环氧树脂<p></p></P>1.45<p></p></P>14.71<p></p></P>13.73<p></p></P> <p></p></P>0.21<p></p></P>碳纤维/环氧树脂<p></p></P>1.6<p></p></P>1049<p></p></P>23.54<p></p></P> <p></p></P>1.5<p></p></P>芳纶纤维/环氧树脂<p></p></P>1.4<p></p></P>13.73<p></p></P>7.85<p></p></P> <p></p></P>0.57<p></p></P>硼纤维/环氧树脂</P>2.1</P>13.53</P>20.59</P> </P>1.0</P>硼纤维/铝</P>2.65</P>9.81</P>19.61</P> </P>0.75</P> <p></p></P>