广东博皓公司 发表于 2018-5-21 16:08:13

独家访谈|玻纤材料对拉挤成型工艺至关重要!二十年拉挤老匠人的经验分享


【开启拉挤工艺探秘之旅】  为了带给大家更多不为人知的“第一手拉挤猛料”,公司派出小编前往惠州一家客户的玻璃钢拉挤工厂进行现场观摩,亲身感受一下拉挤工艺的魅力。  工厂的管理者兼技术顾问肖师傅热情地接待了我们,他的工厂主营伞骨生产(伞骨就是雨伞的支撑杆)。
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  以下是本次旅程的访谈内容:  小编:“您好肖师傅,请问一下您是从什么时候接触拉挤这个工艺的呢?听说以前是比较少人知道的。”  肖师傅:“不是少人知道,是根本就没人知道,我是大概1996年开始从事玻璃钢拉挤行业的,全国能叫出名字来的仅几家,广东省几乎没有,我年轻的时候去台湾的工厂学了几年,学人家的技术,当时设备都是引进国外的,国内在这一块都是一片空白,以前拉挤生产的制品主要是帐篷杆,因为很多外国人喜欢露营,去爬山、海滩等户外都要带帐篷,但当时用的材料只有铁和铝,铁跟铝非常重,很难拿,又容易断,逐渐人们想找到更好的材料取代,后来才慢慢有纤维、塑料这些材料引入市场,玻璃钢复合材料也是经过相当长一段时间才流行起来的。”
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  小编:“那么想问一下您觉得做拉挤在用玻纤方面遇到的最大的困难是什么呢?”  肖师傅:“呃,最大的困难应该就是以前的玻纤材料比较差,大部分的人用高碱纱,且做纱的工艺又不成熟,材料的品质相对较差,这边刚拉出来后面很大一部分会断掉,经常晚上加班人工切割制品赶出来交货。”
  小编:“您觉得怎样可以做出更好的产品呢?”  肖师傅:“应该是好的材料加上好的工艺,我选择拉挤这个行业就是对它的工艺水平还有产品质量有一定的认同感。”
  小编:“在选择玻纤材料方面我们应该注重哪些部分?”  肖师傅:“玻纤方面的话,它主要是提供产品的物理性能,像现在产品越来越多样化,要求越来越高,以前都是用高碱纱就能做的产品,现在已经不行咯,目前基本上都是用无碱纱。因为无碱纱各方面的综合性能比较好,比如说不会产生乱纱,像高碱纱的话,质地又脆,和树脂结合又不好,在拉挤连接过程中容易断掉或者产生毛羽,结成纱团,影响了整个生产进度,最严重的就是堵模,非常影响效率,搞得非常头痛。”   小编:“那么想问一下您觉得做拉挤在用玻纤方面遇到的最大的困难是什么呢?”  肖师傅:“呃,最大的困难应该就是以前的玻纤材料比较差,大部分的人用高碱纱,且做纱的工艺又不成熟,材料的品质相对较差,这边刚拉出来后面很大一部分会断掉,经常晚上加班人工切割制品赶出来交货。”
  小编:“您觉得怎样可以做出更好的产品呢?”  肖师傅:“应该是好的材料加上好的工艺,我选择拉挤这个行业就是对它的工艺水平还有产品质量有一定的认同感。”
  小编:“在选择玻纤材料方面我们应该注重哪些部分?”  肖师傅:“玻纤方面的话,它主要是提供产品的物理性能,像现在产品越来越多样化,要求越来越高,以前都是用高碱纱就能做的产品,现在已经不行咯,目前基本上都是用无碱纱。因为无碱纱各方面的综合性能比较好,比如说不会产生乱纱,像高碱纱的话,质地又脆,和树脂结合又不好,在拉挤连接过程中容易断掉或者产生毛羽,结成纱团,影响了整个生产进度,最严重的就是堵模,非常影响效率,搞得非常头痛。”   无巧不成书,与肖师傅交流后小编走进了生产车间,就刚好看到了一台设备有点“卡机”,加热模具刚刚拉出来的两根型材准备到中间的时候突然断裂,纱架上本来拉直的纱条弯曲掉落在地,师傅立刻跑去检查,原来浸渍槽上有两根纱打结了,变成一团糊状,后面的纱没有办法跟上就往下掉,如果玻纤没有完全被树脂浸透,也会很容易出现废纱,毛羽,导致拉挤制品出现各种质量问题。
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   拉挤成型中对增强材料中的具体要求:  目前生产中经常用到的2400TEX,4800TEX连续无捻玻璃纤维粗纱,在使用过程中,要求纤维具有良好的成带性,集束性,含水率要低,张力均匀,能够迅速被树脂浸透,线密度均匀,外观颜色一致。在生产过程中,如发现有纱束发黄,黑点等现象,则判为不合格,应将其去除。纤维使用时间最好不超过6个月。特殊情况下加入缝编毡,加入后可以提供一定的产品张力和产品整体强度。
  旅程尾声,肖师傅跟我们提到巨石386T玻璃纤维纱,是他近年来对性能、质量、性价比都十分认可的一款材料。他说:“巨石的品牌毕竟比较大,而且这个纱浸透快,和乙烯基、环氧树脂结合得都比较好,做高质量的产品我会首先考虑使用。”
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  386T是直接无捻粗纱,表面涂覆硅烷基浸润剂,适用于增强不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂,可用于缠绕、拉挤、编织等应用工艺。  386T典型线密度600,735,1200,2400,4800.9600,是无碱直线纱,与树脂相容性好,浸透速度快,制品机械强度高。
  适用树脂:聚酯树脂、环氧树脂、乙烯基树脂、酚醛树脂  典型应用:各种型材及光缆加强芯
  关于玻璃钢拉挤成型的学问还多如牛毛,拉挤成型工艺确实因为它的自动化以及连续生产的高效率而减轻了许多人工方面的压力,一家工厂往往只需要4-5个工人就可以同时操作2-3台机器,每天可以完成几吨的生产量,但细节是魔鬼,别看一个小小的纱团,如果稍有不慎分分钟,“一条卡住,全部乱套”。严重影响整个生产进程,所以在选材的时候我们更要注重材料的质量和稳定性,不能轻视基础材料的选择与使用,可持续发展的生产模式才是每个企业需要考虑的第一要务。   最后附送小编现场现拍的拉挤工艺动态小段:
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