生产63mm 环氧圆棒需要多少吨的拉挤设备？
各位工程师，请教下生产63mm环氧圆棒需要多大牵引力的拉挤设备？现有的7T的履带式拉挤设备可以生产吗？ 引用楼主hackjsh于2011-07-14 07:10 PM发表的 生产63mm 环氧圆棒需要多少吨的拉挤设备？ :各位工程师，请教下生产63mm环氧圆棒需要多大牵引力的拉挤设备？现有的7T的履带式拉挤设备可以生产吗？
7吨的履带机，能把树脂拉到固化区，接下来是纱打滑，夹紧压力，下一步是把十字节拧断。
清模，换机子，再试。
以上属于模拟彩排，谨供参考。
我主要是拉不饱和聚酯的，阻力比环氧小一点。就不饱和树酯，这么多纱时，我会安排15T的设备拉。不会冒险伤设备。
具体要用多大的设备，还得请做环氧的朋友站出来说一句话，比我说的管用。 设备厂家建议使用15T设备，但我反馈拉38mm时阻力（牵引力）仅仅0.69吨时，他说拉63mm时估计阻力（牵引力）在4-5T。
不过还是不太愿意冒设备损伤的危险去做验证。
这么粗的棒，应该15T液压往复式拉挤机比较设备比较合适了，履带式太贵了。 楼主，能和你联系一下吗？给个联系方式行吗？ 拉挤机的拉力选择，一般更多的是考虑极限情况下的拉力需要，正常工作时的拉力是比较小的。
往复式拉挤机的一个重要好处是，极限情况下，可以2个夹头一起拉，拉力加倍。
液压式拉挤机的缺点是，同步难，稳速难；优点是容易做到力大。
见过拉110的环氧棒的履带式拉挤机。 引用第4楼bamstone于2011-07-19 08:58 PM发表的:
拉挤机的拉力选择，一般更多的是考虑极限情况下的拉力需要，正常工作时的拉力是比较小的。
往复式拉挤机的一个重要好处是，极限情况下，可以2个夹头一起拉，拉力加倍。
液压式拉挤机的缺点是，同步难，稳速难；优点是容易做到力大。
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我像是井里那只青蛙，总认为天就是井口那么大！
当年我用履带式拉挤机拉过棒材和管材，把两台6T的拉挤机中的十字节给拉断了。管材的外径是50，内径是40mm。从那以后对履带机是敬而远之，仅管它有很多优点，就由于它力小而弃之。
去年我们需要添加8条设备，我本来计划是进六台液压式，两台履带式，被一个玻纤院高手给否决了，理由是履带式机好断十字节，橡胶皮容易掉，给我的印象也不是我一个人的操作会断十字节。
我想问bamstone：拉110环氧棒的拉挤机是多少吨的？哪个厂生产的？3000x4800tex的纱，小吨位机子是拉不出来的。这种吨位的履带机我也感兴趣 我是在某拉挤厂家看到的，大概是07年。
据他们老板讲，设备都是自制的，而且整个设备都是全封闭的，不是熟人，不打开盖子给你看。
印象中，他们的拉挤机不是十字节联轴器的，好像是用花键轴连接的，时间久远了，不一定记得正确。 液压式拉挤机，如果解决好了同步及速度稳定问题，也是很好的。
英国pultex公司的往复式拉挤机，一开始就是丝杠驱动的。
液压好像是台湾人最先搞出来的，南京人做得比较多。
关于液压式拉挤机的同步等问题，我没少动过脑筋，同步等问题，应该是可以独辟蹊径来解决的；但是拉挤机的技术门槛太低，一直没有将想法付诸实践。 我有这方面设备的技术资料，拉环氧的最大可以拉到130mm，感兴趣的可以联系我qq244109909
电话13562800006 现在已经和南京诺尔泰和济南金利德联系了一下，设备基本满足要求，仍需考察一下
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