好久没来,没给大家及时回复,不好意思。
后面我们采取了两个措施:
1. 更改了脱模剂;
2. 调整拉挤速度:初始 0.12m/min左右 逐渐增大至 0.2m/min
拉了2-3个小时,有轻微掉沫,没有堵模
回 eya 的帖子
eya:我做拉挤时也出现堵模现象,刚开始还很平顺,后面就出现起白粉,再后面速度就慢慢减下来了,最后就拉不动了。我用的不饱和树脂,模具因素已排除,纱数也是采用正常纱数,是否就是树脂的问题或者内脱模剂的问题? (2012-03-30 02:58 PM) p_w_picpath/back.gif为什么排除模具因素?有足够的证据吗 是不是2区的温度设置高了点,导致放热太集中了,影响了制品外观,出粉。
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gougou200699:是不是2区的温度设置高了点,导致放热太集中了,影响了制品外观,出粉。 (2012-07-31 09:49 AM) p_w_picpath/back.gif你们一般2区设多少?是拉环氧吗?
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ttkymars:我也遇到这种情况,用的是不饱和树脂,有很多碎末,最后拉不动了。不知道怎么解决。 (2012-05-30 10:34 AM) p_w_picpath/back.gif不饱和树脂?好像与楼主的是两回事 “引用第8楼eya于2012-03-29 09:02 PM发表的:
我用不饱和树脂拉也出现这个问题,刚开始还很平顺,但接着就出现起白粉现象,再后面速度就越来越慢,最后就拉不动了。已排除模具的问题,纱束数也采用正常数量,是否是树脂的问题或内脱模剂问题?
为什么排除模具问题? ”
因为之前用同一个模具用另一款树脂,没有任何问题。
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gougou200699:是不是2区的温度设置高了点,导致放热太集中了,影响了制品外观,出粉。 (2012-07-31 09:49 AM) p_w_picpath/back.gif我们二区的温度在170℃左右
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xxbear:我们二区的温度在170℃左右 (2012-08-01 02:37 PM) p_w_picpath/back.gif模具长短、材料大小都有关系,我们有些也是170,有些更高,但也有的比较低。