碳纤维预浸料真空袋压问题
材料:碳纤维单向预浸料,8层成型条件:抽真空,加温固化;真空度-0.08MPa,温度150度1h,
产品分层,并且不密实,请问是什么原因?
自己分析了几个可能的原因:1、真空度达不到 ;2、固化时间短;3、加热过程中树脂没充分浸透纤维
请专家分析一下... 隔2层用真空预抽一下,另预浸料一般用热压罐做,一般除了真空压力外还要通5到10公斤的气压才能压实。 8层,150度一小时的成型时间足够了。最好是上图看下才知道。 最好先抽真空压一压,另外固化温度可分段固化,时间适当延长 固化之前有没有赶气泡? 是不是预浸料时间久了所以有效成分挥发了。 个人认为:
1、固化太快,也就是所谓的出现了爆聚的现象。
2、气泡太多,或者漏气了也会出现这种现象。形成泡泡的松松的颗粒状,而且严重的地方一层直接掰开。
3、脱模在早,还没有完全固化,和第二条结果差不多。只是出来后还涟涟的粘手。 加热方式是否正确?温度是否存在级差?导致固化不均匀
最好还是热压罐,问题少很多 这个是刚开始时升温速率太慢,保温措施不够好,导致胶没相互浸透就固化了!
还有疑问请及时联系! 用的什么袋膜能耐150度?预浸料应该采用模压加热方法,或热压罐成型才好。另外升温、保温、降温都不能太随便吧。即使采用的方法可行,0.08mpa负压也不行。
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