玻璃钢产品，安装凸台裂，是什么缘故？
SMC产品，安装凸台裂，是什么缘故？见下图，望知道的能详细分析下产生该问题的原因，谢谢！
注：凸台孔径为4mm，凸台外径12mm
看你这个图片感觉像压制时没有完全熟透，表面还是粉状 粉太多了吧？产品表面其他位置的分相流纹很厉害？故意做的流纹？ 感谢苏州smcbmc的回复，这个不是表面的粉状，是产品在安装附件时，用自攻钉打入凸台后造成的破损，粉状也是打入凸台后产生的。
不知道是不是没熟透的原因，压制后产品厚度4mm，采用油加热，加热温度在145~155度范围内，加热时间为3分钟。
从工艺上来说，材料商和加工商都确认过没问题。但不知道是否正确？ 感谢yunwater2042的回复，什么是分相流纹？也不是故意的。
望解释下分相流纹。及其产生的后果。
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yunwater2042:粉太多了吧？产品表面其他位置的分相流纹很厉害？故意做的流纹？ (2014-06-10 09:56 AM) p_w_picpath/back.gif粉太多了是什么意思？是哪种原材料加多了？望解释下，谢谢！ 这东西能用自攻钉吗，材料粉太多，裂的话可能是1、模具有倒梢了；2、压机不平，开模时震动大
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宝丽金:这东西能用自攻钉吗，材料粉太多，裂的话可能是1、模具有倒梢了；2、压机不平，开模时震动大 (2014-06-11 08:29 AM) p_w_picpath/back.gif我们都是用自攻钉打的，基本上破损率在10%左右。根据我们观察，如果打自攻钉后，出现粉状的现象，则破损较多；如果没有出现粉状，裂开的是小整块，则破损的较小。而另一款同类型产品，破损则相对较小。
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宝丽金:这东西能用自攻钉吗，材料粉太多，裂的话可能是1、模具有倒梢了；2、压机不平，开模时震动大 (2014-06-11 08:29 AM) p_w_picpath/back.gif对不起！我描述可能出问题了，该产品是在成型后安装附件时打自攻钉开裂，不是成型过程中开裂的 个人认为，这种BMC材料基本上不适用于自攻钉的连接，一般都是用预埋件。效果要远低于塑料制品，自攻钉打上后，即使不裂，其扭矩也不敢太大，重复使用也容易把螺纹崩坏。实在要用，把BMC材料配方优化可以改善减少破裂的现象。即降低填料的含量、增加树脂固含量来优化材料结构，工艺上可以减少引发剂含量、加入阻聚剂、降低温度来减小聚合反应的烈度，使所得制品提高韧度、减小脆性
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