聚合物动态注射成型技术
聚合物动态注射成型技术吴宏武 瞿金平华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心
华南理工大学聚合物成型加工工程教育部重点实验室
510640 广州天河五山摘要：介绍聚合物动态注射成型技术以及实现该技术的塑化注射装置。注射成型加工过程中使注射螺杆产生轴向脉动的激振力，可以利用电磁、机械、液压等方式来产生。电磁式振动塑化注射装置结构紧凑、振动频率高；模块化设计的液压激振装置结构简单，输出功率高，方便对传统塑料注射机进行改造。新技术具有加工能耗低制品质量高等特点，通过控制振动频率与振幅可以对制品的质量进行调控。
关键词：脉动 注射成型 振动一、前言
在传统的注塑成型过程中，塑料的熔融完全是靠外加热与机械剪切来完成的，最后的充模流动则是在稳定的外力作用下进行的。由于塑料本身传热性能差，因此在传统的注射机上，要使料筒中的塑料完全熔融，往往需要比较高的外加热温度，才能真正将热量传递给靠里层的塑料。同时因为在塑化与注射过程螺杆沿轴线前后运动，造成了塑料在料筒中的停留时间不均一，其所承受的加热、剪切历程也就不等，要使停留时间短的塑料在短时间那彻底熔化，必然需要提高料筒的外加热温度。在进行注射充模填充时，由于熔体本身同时具有高粘性高弹性的特点，只有在较大的外力作用下才能使其流动。也就是说要使塑料熔体能够填充模腔，并将模腔中的空气排出，要么就是进一步提高熔体温度，使其粘度降低，容易流动；要么就是施加高的注射压力，强制使熔体进入模腔进行充模。因此传统注射成型加工过程中的能耗都比较高，而且制品内部存在有较大的残余应力。本文介绍一种新的注射成型加工技术——聚合物动态注射成型技术。
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