技术进步促进行业发展——玻璃钢行业2006年发展形势分析与展望
技术进步促进行业发展——玻璃钢行业2006年发展形势分析与展望
中国玻璃钢工业协会
2006年是我国实施国民经济和社会发展“十一五”规划的第一年，遵照全面贯彻落实科学发展观、推进工业结构优化升级的精神，今年以来我国玻璃钢行业在自主创新、技术进步促进行业健康发展上迈出了可喜的一步。
国家以农林水利、科教文卫、生态建设、环境保护、发展可再生能源及中西部开发等方面是国家投资的重点，大规模内需的启动和出口的增长，为行业提供了良好的市场空间。
今年化工原料波动较小，不饱和聚酯树脂价格总体与去年持平，通用树脂则有小幅回落，但玻纤价格则上涨5%-10%，给行业带来负面影响。我国玻璃钢产品多年以来价格偏低（一般产品仅为国际均价的1/4），严重影响了我行业向高端健康发展。
今年行业发展的一个明显特点是，自主创新开发的原辅材料、复合材料成型工艺及新产品的水平与数量较往年明显提升。
仅就对349个玻璃钢企业上报材料分析表明，今年前10个月新产品产值即达8.29亿元，较上年增长50.87%。
2006年我国主要玻璃钢产品及其原材料产品产量如下：
玻璃纤维（GF） 120万吨；
不饱和聚酯树脂（UPR） 104.5万吨；
环氧树脂（EPR）52万吨；
热固性玻璃钢（FRSP） 150万吨；
热塑性玻璃钢（FRTP） 48万吨；
覆铜板（CCL—GF/EPR；GF+Paper/EPR phr） 38万吨.
根据国家统计局统计资料及我会分析，2006年我国树脂基复合材料产品的产值约为530亿元，其中：
热固性玻璃钢/复合材料 300亿元；
热塑性玻璃钢/复合材料 100亿元；
覆铜板[玻璃布基及（玻璃布+纸）基]：130亿元。
一、 原辅材料
1、 增强材料
2006年新增玻璃纤维池窑10座，（见表1）新增玻纤设计产能35万吨/年，较上年（71.05万吨/年）增长49%，是我国新增玻纤产能最大的一年。
表12006年我国新增玻璃纤维池窑情况
企业名称 投产月份 设计年产能（万吨） 备注
重庆国际复合材料有限公司 2月 3.6（长寿） 无碱电子纱、热塑性玻璃钢用纱各半
10月 5.0 无碱增强纱
泰山玻纤股份有限公司 12月 2.5 ECR与加拿大Fibertex Glass Co;td合资，全部外销
巨石集团有限公司 2月 10 无碱，迄今单窑产能世界第一
8月 4（成都） 中碱，迄今单窑产能世界第一
8月 3（九江） 无碱，2/3为直接纱，1/3为合股纱
11月 1.3 电子纱
邯郸矿务局长丰新兴材料厂 2月 1 中碱
PPG玻璃纤维（昆山）有限公司（美国PPG与中国台湾南亚塑料公司合资） 4月 3.6 无碱电子纱与热塑性塑料增强纱
江苏九鼎集团股份有限公司 11月 1 无碱，纺织用纱（自用）
截止2006年底，我国（大陆）已经建成（在线）池窑50座，设计产能106.05万吨/年。
2006年玻纤产量120万吨，相当于美国2004年水平。
常州伯龙复合材料有限公司继开发三维立体空间织物芯材后，又自主开发成功“多层间隔连体编织物及其复合材料”，已经列入国家863项目，并被评为2006年中国最具影响力科技成果；
重庆国际9600Tex直接无捻粗纱投产；
丹阳中亚玻纤公司一步法生产玻璃纤维连续单丝毡通过省级鉴定。
国家863项目“连续玄武岩纤维”单丝直径7微米纱已出口英国。玄武岩纤维在建筑结构补强上已得到成功应用，并已用于生产压力容器、建筑钢筋、高温过滤毡等多种产品。
连云港碳纤维生产厂正兴建中。
2 基体树脂
我国不饱和聚酯树脂与环氧树脂已是世界上最大的生产国与消费国。2006年我国不饱和聚酯树脂逾103万吨，同比增长10%；乙烯基酯树脂的增长，国内烟气脱硫与化工防腐工程用量的增加是主要因素。环氧树脂增长11%。
继环氧胶衣树脂之后，常熟东南塑料有限公司自主开发成功酚醛胶衣树脂。
年初台湾省南亚塑料公司在昆山建成年产能13万吨，环氧树脂生产线，该公司在台湾省已有22万吨生产能力，将建成全球最大的环氧树脂生产企业。
二、 行业的技术与市场向高端发展
1、 中复连众集团、上海玻璃钢研究院、保定惠腾公司均分别引进国外技术，已生产出1.5MW风力发电机叶片。采用多轴向经编织物、PVC泡沫、巴沙木、环氧树脂等材料，以真空辅助浸渍技术成型。北京玻璃钢研究设计院采用国内研发技术生产的1.2MW叶片已经装机。
2、 节能环保产品市场前景看好
今年5月，亚洲首个烟塔合一工程用烟气脱硫废气烟道在北京高碑店华能热电厂安装。“烟塔合一”是将火力发电厂传统的烟囱取消，将烟气脱硫后的废气经玻璃钢管送到原有的双曲线冷却塔高空排放。这种德国首发的技术现仅在德、土耳其、希腊、波兰四国采用。其排放效果优于烟囱，且投资大为节省（30万KW电厂投资可节省2千万元）。此次采用玻璃钢管最大直径7m，长240m。基体用乙烯基酯树脂，增强材料采用ECR纤维。制造摈弃了传统的螺旋缠绕，而是以单向布环向缠绕，经向强度仍以无捻粗纱缠绕来保证。河北可耐特与冀州中意分别以立式与卧式缠绕机现场缠绕。管道由德方提出要求，我国内院校提供设计，协会成员制造，质量受到德专家好评。
连众集团致力烟气脱硫工程用玻璃钢技术方面，开发了喷淋管组合模一次成型技术，曲面软模型塑格成型工艺；吸收塔立式提升缠绕工艺，弥补了原有的立式成型工艺一次成型高度小的缺陷，使一次成形的筒身高度从6米提升到10米。
按照“十一五”规划，要大力发展沼气池。目下国内已有的1800万口沼气池，但综合性能最好的玻璃钢沼气池（罐）用量不到1/10。关键还是如何处理好性能与成本的矛盾。成都泓奇实业公司装备3000吨压机，以SMC模压6立方米沼气池壳体。四川（威远）华原玻璃钢公司研发成功“内置式水压间玻璃钢沼气池。”
3、 玻璃钢管道生产技术有所进步
直径2.3米玻璃钢夹砂顶管（管道与连接套环一体化）在上海长江引水三期工程成功应用。填补了国内外两项空白：管道与玻璃钢套环一体化；玻璃钢顶管用于供水工程。纤维缠绕玻璃钢夹砂管生产工艺现多改为下加砂，螺旋湿法加砂，兜纱布张力控制与在线自动显示取得阶段性成果。
新疆永昌、河北恒润、中复连众、河北可耐特、山东格瑞德共5家公司的玻璃钢夹砂管被评为国家名牌产品。
高压玻璃钢管综合了芯模加热与外固化技术，摸索了安装过程中悬浮液微渗漏补漏技术。2006年高压玻璃钢管用量达3000公里，较上年增长80%。
4、 SMC/BMC开发了低温低压与快速成型技术；高阻燃低发烟模塑料。无锡新宏泰电器有限责任公司引进德国S&H公司CIC（Continuous Impregnate Compound——连续浸渍模塑料）生产线。我壁厚仅1.35毫米的SMC模压制品出口日本。江阴协统公司与法国INOPLAST公司合资成立江苏协诺汽车附件。
5、 天津、山东、江苏、河南、河北已经有6个企业开发与生产SMC模压门，具有很强立体皮皱纹、能显示树晕（树木生长过程中朝阳面太阳照射的痕迹）的模压蒙皮开发。
我玻璃钢门已出口美国、加拿大、韩国。
继2003年开发成功紫檀色拉挤门窗型材后，红木色型材问世，得到好评。
6、 我轻型飞机出口意大利，整机自重320公斤。
7、 中材科技苏州公司引进德国钢与铝胆生产线及纤维缠绕设备，生产高压容器，设计产能12万只/年，已试产。
8、 上海元龙公司高性能绝缘型材与3G通讯天线罩已量产。沁阳鹏翔科技公司自主研发成功“在线编织拉挤成型环氧玻璃钢薄壁管。”
9、 深圳华达通信玻璃钢制品中心卫星通讯天线反射面通过部级鉴定并获得科技进步奖。
10、 广州地铁采用电缆支架（SMC模压）、逃生平台（面材为拉挤酚醛玻璃钢型材，支架为SMC模压）、第三轨保护罩（拉挤与接触成型）及其支架（SMC模压）等逾千吨玻璃钢制品，仅电缆支架即有25种之多。据称是迄今国内外地铁中采用玻璃钢件最多。
11、 纤维缠绕水处理FRP罐技术提升。北京洁明天地环保设备有限公司开发成功ABS吹塑成型内胆，共16种规格。产品质量与生产率提高，成本降低。
三、 热塑性玻璃钢（FRTP）发展增速
2006年FRTP产量已达48万吨（按GF含量25%计算），同比增长20%。
1、 据不完全统计，迄今已有国产LFT-G（长纤维增强热塑性玻璃钢粒料）生产线11条。
2、 台商英利公司以台湾省机器装备及意大利制造的模具，在长春建成LFT—D（长纤维增强热塑性直接模压产品），为一汽配套。现已生产车底护板（8-9万套/年）、车前框架等制品，年产15万件LFT—D制品。下一步还将为奥迪B8（苏腾）与帕萨特B6（迈腾）配套。并自瑞士进口GMT模压汽车件。
3、 上海杰事杰公司研发的PMMA原位聚合拉挤玻璃钢型材通过上海市验收，项目发明人解廷秀博士获上海青年创新大赛一等奖。产品用于骨折外固定支架（已获生产批号），具有优异的生物安全性与相容性，X光透过性、韧性，模量可视要求方便调整。
4、 上海杰事杰新材料股份有限公司的先进热塑性复合材料（TPAC）轻质纤维板材已批量面市。低密度、高刚度、隔音隔热，可低压热成型CM制品。可在表面复合无纺布、胶粘薄膜或其他阻隔材料，满足不同的需求，作为功能材料或者结构材料。
5、 伟星集团上海新型建材有限公司自主开发的高性能纤维/聚丙烯三层复合结构复合管，先造粒，后挤出成型，以螺旋式三层共挤模具生产。中间层采用短玻纤与矿物晶纤增强ß结晶的聚丙烯，内外层壁光滑。产品耐压试验：20℃，16MPa,1h;95℃,3.5MPa,1000h,均无渗漏、无破坏（内壁20mm，壁厚3.4mm管）。产品已出口德国、乌克兰、获2006年全国建材行业技术革新一等奖。
四、2007年行业将坚持自主创新，以技术进步促进行业可持续向高层次发展。
美国2005年树脂基复合材料达326万吨（FRSP与FRTP分别为186万吨与140万吨），占全球的40%。去年我国（大陆）金属钢产量达3.49亿吨，占全球1/3，相当于日、美、俄、韩的总和。我国玻璃钢/复合材料量上超过美国可能在“十一五”末期能实现。关键在于要自主创新，提高技术水平、产品质量与附加值。作为一个产量占全球1/4，而产品均价仅为全球均价的1/4的行业，真该自省而应奋起直追于是。
预计2007年我国树脂基复合材料的增长率将高于我国GDP增长率不下于3-5个百分点，总增长率达15%左右；而以LFT、GMT为代表的FRTP的增长将逾20%；CCL则将达到10%-15%。
可再生能源与环境保护的产品开发与市场预计将有较大的发展。同作为发展中的大国，2005年底中国风力发电仅为1260MW，占全球能力的2.1%；而印度为4430MW，占全球能力的7.5%，我仅为印的35%左右。
应对建筑与汽车行业的发展，国产LFT、GMT（玻璃纤维毡增强热塑料性塑料）的技术水平、产品开发层次与品种，将有较大提升。
为迎接2008年奥运会，高端船艇、管道、建筑用产品将有一定市场。
随着汽车动力的发展，燃料电池用氢气瓶、CNG气瓶的技术水平与产量将有大幅度的提升。
FRP生产技术及装备出口将呈良好态势。目下我国FRP/CM行业发展的关键还是科技自主创新——开发新材料、新工艺、新设备、新产品，改变以往的产品开发与市场营销模式及落后理念。摆在众多FRP企业面前的，可谓是一个再创业的课题。有关科研院所与院校最好能作些切实的工作。长期以来，一些玻璃钢发达的县市政府主管部门服务于行业发展做了许多有益的工作，建议2007年引导企业自主创新与重视环境保护、落实玻璃钢废料的回收与利用之事。
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