Richard请进，关于PIMC有几个问题请教
仔细阅读了你的帖子，非常感兴趣，但有一些问题需要确认1、粉末是热固性的还是热塑性的，热熔或者热反应？
2、粉末成膜是有无内脱模剂析出，或者其膜层的表面活化能如何，即在顺利脱模及剥离强度间保持平衡？
3、在SMC/BMC冲模时好像是B阶的，既有一定的初始强度但还没有完全固化，且与喷涂到合模的时间有关系，工艺性如何保证？
4、膜厚的话（0.3-0.4mm）或已经固化，容易被材料流动时撕裂，意味着膜层强度比较低。如何保证最终制品的表面强度？
5、如何保证SMC/BMC与膜层之间的空隙消除，或者充分排气？
6、热膨胀系数？
7、本体的硬度、强度、模量、延伸率、耐磨耗及电气性能？
8、外表可否再涂装或镀层？
谢谢！ Richard，能提供模内涂层粉末的厂家联系方式吗？最好是长三角地区的。多谢！ Richard.....
国内有车灯厂应用吗？
我现有个年产15万套车灯的项目。有兴趣可以合作！
关于PIMC
你所说的大多与工艺有关.1.粉末是热固
2.粉末成膜是无内脱模剂析出.顺利脱模及剥离强度间保持平衡问题客户要试验. 破膜原因分析参见下面说明.
3.没有明白你的意思.PIMC和SMC/BMC工艺性相同,分子结构相似,都是不饱和聚酯.
4.膜厚0.15-0.25,再厚可能出问题,膜层强度也和操作工艺有关.破膜原因分析参见下面说明. 如果良好成膜,其表面强度和硬度很高.
5.空隙问题, 排气问题,我得再了解后答复你
6.热膨胀系数我没有数据.该参数在PIMC与SMC/BMC配合上可能没有意义.
7.本体的硬度、强度、模量、延伸率、耐磨耗及电气性能.由于在外观绝缘强度意义不大,我没有数据,其余的有.
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PIMC模内涂层破裂原因
1. PIMC模内涂层太薄，没到0.2MM。关模后SMC/BMC的流动力将其冲破。
2. SMC等模塑料已经存放太久粘度变高，或者本身粘度就高。要求模压前才切割SMC/BMC，不要切割太早以免太放得干燥使粘度变高。如果SMC/BMC存放时承受了一段时间压力，或者SMC/BMC表面没有被保护膜覆盖好，都会造成SMC/BMC逐渐干燥而粘度增加。
3. 涂料粉末的喷射时间和关模时间间隔太长。这时涂 层在热模上可能固化。如果这个时间间隔太长, SMC/BMC流动时将冲破涂层，对已经固化的涂层的破坏将呈尖锐的破断线。
4. 如果涂层太厚,达到0.3-0.4MM,也会产生与第3项一样的尖锐破坏端面。
5. 涂料粉末的喷射时间和关模时间间隔太短。产品尺寸小(如300 x 300 mm也算比较小), 如果喷射后间隔时间短或模温低, 在关模后SMC/BMC流动时，涂层还没有足够固化，将会冲掉涂层。涂层破坏处呈现柔和线条或区域。可以将模温提高到145-150度，也可以通过喷射涂料粉末后等待30-60秒后在再模压或注射SMC或BMC。
6. 涂层不均匀。如果用手操作静电喷枪，需要逐渐摸索出合适的工艺，保证喷射出均匀的涂层。如果涂层不均匀度太大，会出现第1和第4项的问题。因此推荐采用机械手，以保证重复生产和良好质量目的。用手喷射都有涂层不均的风险。但对简单平面，可以考虑采用手工操作,节省投资成本
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PIMC再涂层或镀层
PIMC最大的用途之一就是用做底漆,然后再烤漆或镀层. SMC/BMC专业理事会的匡伯明高工作过试验: 汽车BMC灯碗,用PIMC做底漆,然后直接真空镀铝,很成功.我正在国内车灯行业推广.*************************************************
(告诉我邮件地址,我担心PIMC技术数据表是表格形式,无法在帖子上反映)
PIMC模内涂覆粉末技术数据表
PIMC模内涂覆运用于SMC和BMC制品表面，具有如下特性：
美观的表面（PIMC模内涂层具有广泛的色彩范围）
密实性（PIMC会覆盖所有的孔洞和缝隙）
耐久性，耐气候性
抗化学性
耐磨性
阻燃性
可以用作底漆，如同一颜色的1241系列
PIMC型号有多种型号可供选择。下表是型号 1241的技术数据。
涂料粉末特性 单位 测试方法 测试结果
颗粒分布
毛温法测试
（Malvern Method） 0.1 微米 SATP-114 10-25
0.5 微米 SATP-114 50-75
0.9 微米 SATP-114 100-175
布拉本德循环时间 150℃ 秒 SATP-104 75-115
粉末稳定性 30℃ 小时 SATP-128 >8
储存温度 ℃ - <20
使用寿命 月 - 6
密度 Kg/L - 1.3-1.5
松装密度 Kg/L - 0.6-0.7
涂层特性 单位 测试方法 测试结果
亮泽度 20〇 % - 50
60〇 % - 75
85〇 % - 90
耐刮擦性 N DIN 53799 >2
泰伯摩擦（Taber Abr）
砂纸S42荷重500克 500转 克 DIN53799 <0.5
落球冲击 125厘米 肉眼观察 DIN53799 无损伤
抗水汽性 肉眼观察 DIN53799 无变化
抗化学性 酸 肉眼观察 ISO 175 好
碱 肉眼观察 ISO 175 良好
溶剂 肉眼观察 ISO 175 好
弯曲强度 MPa ASTM D-790 30-60
弯曲模量 GPa ASTM D-790 5-10
延伸率 % ASTM D-790 2-5 两个高手对话,有长见识了 Richard，有进一步资料或表格还请邮件koshiei@hotmail.com，谢谢！
如果有相关模具改造、喷涂设备的资料也麻烦你了。
shanghai252 ,请见如下信息。
1。能告诉我您的电话吗？2。模具通常不需要改造。如果手工，没有复杂设备，国内静电喷涂设备就可以，但要逐步调试试验。
自动机械手的较大投资（20-80万），我们正在联络各方，软件和硬件一条龙服务。
3。此产品为成熟产品，不是试验性的，但没有在发展中国家使用过。所以我们需要在工艺上适应它，或许模塑材料不能也不能太差。
4。能告诉我你对PIMC的打算。
5。PIMC用途：（1） 交通工具（如火车，地铁，汽车）： 面板、墙板、座椅、窗框等坚固、 阻燃和耐摩擦的产品。
（2）PIMC用作底漆：这是PIMC的重要用途。许多汽车零件如保险杠、顶蓬等采用PIMC底涂，然后再进行下一步的烤漆。
（3）洁具：厨房水槽，澡盆，洗手盆，橱柜面板、台板，淋浴莲蓬头等要求耐摩擦、耐化学性、耐
高温和达到用于食物级别的产品。
（4）农业和工业装载运输设备、卡车： 车厢、顶蓬、前盖等，PIMC直接作为面漆
（5）公共系统：室外或露天座椅，遮阳蓬，室外电气柜（可以使用10-20年）等
（6）建筑：高档的室内和室外大尺寸墙砖；代替铝塑板且比铝塑板更美观、有更长久的使用时间。；代替大理石、花岗石的外墙装饰
（7）同时作为模具保护剂和制品涂层，对高玻纤填充的模料尤其有效。
（8）其他： 热水管，电动工具，工业和家用开关盒、开关面板，各种电子电器零件等。
shanghai252 ,进一步回答你的问题
可能这种新型PIMC涂层已经超过我们的知识和经验范围.1.PIMC和SMC或BMC是相互化学反应,然后完全溶为一体.
2.因此PIMC的膨胀系数不重要
3.因此SMC或BMC内的脱模剂不重要
4.传统的湿涂漆(烤漆/刷漆/镀漆)与SMC的结合力完全无法与PIMC比
见英文说明如下:
The adhesion between the PiMC and SMC/BMC is excellent. The release agents in the PiMC and SMC do not play a role, because the materials are still in the reactive phase. And in this reactive phase the PiMC and SMC react with each other. This gives a chemical bond between the coating (PiMC) and the plastic (SMC). There is no influence of the release agents on this chemical bond. Due to this chemical bond the expansion coefficients and shrinkage are also not important.
This excellent adhesion of the PiMC to the SMC can not be achieved with a wet coating that is being sprayed after moulding. There the presence of release agents on the adhesion is important. 说到这里，我想请问一下，PIMC和胶衣层有什么区别吗？
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