中空玻璃微球与真空灌注工艺讨论！！！
近来，关于中空玻璃微球作为树脂填料以降低树脂用量，减轻产品重量的做法正逐渐流行，尤其是在对重量要求比较敏感的行业。据3M公司产品推介人员介绍，欧洲已经有叶片制造商开始采用玻璃微球加真空灌注工艺制造风力机叶片。据称，这样做主要有两个优点：一、减轻叶片重量。玻璃微球密度视粒径、壁厚其真实密度在0.12～0.60g/cm3! 二、降低成本。许多生产商任务添加玻璃微球会增加成本，其实不然，如果同体积树脂的价格高于玻璃微球，那么是可以减低成本的。鉴于上述亮点考虑，参考3M意见，本人做了如下实验：1、10mm厚纤维层，按顺序铺设带孔隔离膜、脱模布、导流布、真空袋。树脂添加5%重量比的3M玻璃微球，真空灌注。
2、10mm厚纤维层，按顺序铺设导流布、真空袋。树脂添加5%重量比的3M玻璃微球，真空灌注。
实验二为铺设脱模布，是因为脱模布结构致密，玻璃微球不能渗透。
实验结果是，玻璃微球在树脂流动过程中像是和树脂分离，被导流布阻挡住，随树脂流动很慢，根本无法渗透到纤维层中，整个灌注速度大概只有未加玻璃微球灌注的三分之一。
希望大家热烈讨论，看是否能找出有效的方法，实现灌注。如果能采用低成本且有效的方法实现灌注，我相信，这将是真空灌注工艺的一次变革！！！！！
没有做不到的，只有想不到的！！！任何想法都是好想法！！！！
需要你的想法！！！ 大家一起来啊！！！！！
曾经， Once
这里有一个想法， There was an idea !
一个大想法！！！！ A great idea
它是如此之大， it's so great
以至于需要借助更多的智慧才能实现！that need more talents to realize!!
这个想法正是你的想法！！ this idea is your idea!
FRPBBS 漂珠能浸渍玻璃纤维吗??
5%???
贵公司名称?地址?电话?招工不? 导流布和脱模布应该不是我们常用的那种！现在有一种导流网是单向的。
楼主用多少目的玻璃微珠啊？还有脱模布是多少克重的啊？ 玻璃微球直径是15-50um ，最细的一种了。
脱模布应该在85g
单向导流网在导流管路设计上可能会有点困难哦。
楼上有何高见？不妨分享！！ 我的邮箱是everywheretech@gmail.com，您可以将联系方式发给我！ 我公司生产空心玻璃微珠,大家有需要可以联系我啊.价格便宜.3M的太贵拉.
我的电话是13325210003李文 我这也有空心玻璃微珠，有需要可以和我联系13391095340，小于！ 3M中空玻璃微球(空心微球)是一种中空密闭的正球形、粉沫状的超轻质填充材料。视粒径、壁厚其真实密度在0.12～0.60g/cm3!之间，粒径在15～135um之间（内含多种规格）。具有重量轻体积大、导热系数低、分散性、流动性、稳定性好的优点。另外，还具有绝缘、自润滑、隔音隔热、不吸水、耐腐蚀、防辐射、无毒等优异性能。本产品可填充于绝大部分类型的热固性、热塑性树脂产品中，可改善或决定材料的如下几个性质：密度（降低）、流动性、粘度（降低）、流变性质（增稠、不流挂）、磨砂效果、收缩（降低）、机械加工性（提高）、冲击强度、硬度、绝缘、爆炸物性能、声学性质、隔热保温性质…….
空心玻璃微球应用非常广泛：
* 涂料、油漆领域： 油漆油墨，如粘合剂、绝缘漆、防腐漆、耐高温防火油漆、建筑涂料、.汽车腻子、地板漆、原子灰等。
* 塑料工业领域：BMC/DMC，RTM 注塑压塑的材料 SMC等系列卷材聚丙烯（PP）、尼龙、聚对苯二甲酸（PBT）、聚甲醛（POM）、PA等功能母粒制成品，如汽车饰件、仪表板、家电外壳、风扇、音箱、灯具总承、铸件、齿轮、结构件、管材等。
* 改性橡胶：各种工业和民用橡胶制品，如地板胶、电线电缆、各类电气开关等绝缘材料、军用民用鞋底、轮胎、传送带、垫圈、密封条等。
* 电气器材、运动器材、医疗器械、汽车部件、汽车壳体、保险杠、活塞环等许多领域。
* 建材工业领域：建筑装饰、高级路面铺料、屋顶防水保温涂层、道路工程、改性沥青等。
. 封装材料领域：变压器灌封料、电子封装材料等。
* 聚酯领域：各种玻璃钢家具、船舶、人造大理石
* 航天和空间开发、军事工业：宇宙飞行器、飞船表面复合材料，乳化炸药，卫星防火层，.海洋、船舶、深海潜艇等；
* 石油工业：油田固井、管道、防腐保温、海底工程等。
在美国，制造商在人造石里大量添加3M玻璃微球，能够解决目前人造石产品的诸多问题：
1. 成品的翘曲、开裂现象――提高抗龟裂能力,降低产品的破损率
2. 表面光泽度不高，表面难以打磨；
3.耐水性能和耐油性能差；
4.解决色差――改善纹理布局及颜色的连续性,使得产品更加美观、耀目
而且还将赋予人造石许多优良特性:
1．提高耐热冲击性能：美国人造大理石协会于1973年通过了采用CMI热冲击循环测试方法作为测试人造大理石耐热冲击性的测试标准。标准规定：在向人造大理石试样的同一落水点喷注热水与冷水，循环时间规定为热水90s，停30s，冷水90s，停30s。经500次循环无裂纹为合格，表示制品可经受长期使用。
填料类型 填料与树脂比 耐热冲击循环次数
碳酸钙 3:1 408～430
碳酸钙+白色中空玻璃微球 3:1 1500次无破坏
2. 提高抗冲击性能，防受热爆裂，添加后产品性能高于人造大理石协会的要求;
3．减轻，能够减轻30%，降低包装和运输的费用:
4. 改善机械加工性, 减少去飞边、切割、钻空和打磨的时间，降低后处理工具的磨损:
5．降低固化时间,具有较快的模具周转速度，提高生产效率；
5．容易染色、降低催化剂的用量等等不一而足；我公司是3M的签约代理商，代理其特殊工业材料－玻璃微球和陶瓷微球。该材料在人造石产品中有广泛应用，效果明显。有兴趣的可跟我联系。我公司在玻璃微球的几个主要牌号上有大客户在大量使用，所以在价格上有绝对的优势。有需要的朋友，欢迎和我联系。
上海恒益隆贸易有限公司
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