soundsee
发表于 2003-10-14 14:45:05
在用PMR时，成膜后表面会留下一些纹路，而且会转移到产品上，一般如何解决？还有人说PMR打完后要抛光？怎么抛？知道吗？
kinwdc
发表于 2003-11-8 18:12:41
这个我来~~~~ PMR是 SEMI-PERMANANTRELEASE-AGENT的缩写。已经被美国CHEMLEASE申请注册了。PMR只是一个产品。这类半永久离型剂与蜡的区别是，不转移到制品上。形成膜结构后可以多次脱模，所以总的来讲综合成本比蜡低。一般上半永久性离型剂的次序应该是：1 洗模用专门清洗模具的产品把模具洗干净。这一步很重要的，这样可以把蜡、及一些残留物除去。一个干净的基底不但可以增加脱模的次数而且可以减少黏膜的危险。2封孔是把模具上的一些肉眼看不到的微孔解决掉。为最后上离型剂做准备。记住要达到高光效果模具就一定要封孔。3上离型剂 一般是用干净的棉布蘸好离型剂（不要蘸的太多，以致滴落）在模具上大约1平方英寸的面积上涂抹（一次上的面积不要太大） 溶剂蒸发用另一块干净的棉布涂抹刚才上了离型剂的地方，直到出现光亮表面为止。重复直到涂满整个模具。新模具一般上5-7层，每层至少间隔5-10分钟。最后一层上好后，至少30分钟后才能使用。涂抹的时候不要太用力，也不要让离型剂在模具上积聚。大概是这样吧！象洗模和封模的东西我也有。其实CHEMLEASE是一家专门做离型剂的公司。他们的产品是一个系列来的。我们现在主推的是PMR-75 （ 经济型）。 而且11月我们会在广州搞一个研讨会。请美国CHEMLEASE的技术专家来，解决关于离型剂在使用中出现的问题。欢迎大家来参加。要邀请函的提前打招呼呀。
soundsee
发表于 2003-11-10 09:46:28
下面引用由soundsee在 2003/10/14 02:45pm 发表的内容：<br>在用PMR时，成膜后表面会留下一些纹路，而且会转移到产品上，一般如何解决？还有人说PMR打完后要抛光？怎么抛？知道吗？<br><br>我说的这个问题，你能解决吗？
kinwdc
发表于 2003-11-10 17:32:11
抛光是肯定不用的.至于纹路问题那就比较复杂了.应该和离型剂没有关系.可能是模具胶衣在固化时留下的刷痕或者是固化收缩形成的.上好离型剂后最好不要抛光.因为抛光剂可能含有硅酮成分.会让制品胶衣出问题.
促进剂
发表于 2003-11-10 19:30:06
好文！我也想去听听！给我邀请函吧！
soundsee
发表于 2003-11-11 09:26:00
PMR-75？PMR也开始分类了？经济型要多少钱？原来我用PMR那可是天价呀。给点现在的相关信息。
soundsee
发表于 2003-11-11 12:04:59
那些纹路就是PMR留下的，因为我换了蜡后就不存在这个问题了，如果是模具的问题那应该还会存在的。另外我说的抛光不是用抛光膏来抛，只是用干净的东西来抛，会不能不能消除那些纹路？同时增加模具的亮度？？
kinwdc
发表于 2003-11-11 17:14:45
你想一下，有硬度再抛光才会有亮度。你已经上了一层膜（这层膜是用特殊树脂形成的）。再抛不抛成花脸了。上蜡后可以抛。因为蜡会形成蜡壳，较硬。
soundsee
发表于 2003-11-12 09:24:25
不好意思，问你一下，你亲自用过PMR吗？
shanghai252
发表于 2003-11-12 11:25:03
上完PMR后一般会使用软毡盘干抛一下，实际脱摸效果会更好，尤其是使用时间会长点。
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