新的这个模具放填料,填料目数是多少?有没有高速搅拌?可能会造成填料在树脂中分布不均匀,
从而胶衣固化度不一样.而做产品时有放热峰温度,从而加速模具表面胶衣中树脂多的地方后固化快,
胶衣中填料多的地方后固化慢,从而固化不均匀造成起皱 不用考虑其他,完全可以肯定是胶衣层的问题,胶衣层没有很好的固化,固化度不够,导致其中有低分子量的分子链存在,导致胶衣的耐热性和耐溶剂性下降,在使用时自然会出现类似于溶胀的感觉。 引用第11楼海边听涛于2008-06-09 11:25发表的:
没看到你的东西,我想那是比较严重的毡的纹路吧,固化程度、模具工艺、材料选用都有可能造成这个后果。不过我可以解决这个问题。给个照片看看,我会给你个方案。
想听听你的高见 上面大家分析的很有道理!
我以前也遇到过一次类似的问题.
是固化剂和加的增韧剂的问题.
一加热就会出现问题. 模具胶衣固化好,再糊一层表面毡,就ok 模具胶衣、固化剂、环境温度、湿度等模具制作的影响因素都必须认真对待。 引用第13楼caiweishe于2008-06-12 08:35发表的:
不用考虑其他,完全可以肯定是胶衣层的问题,胶衣层没有很好的固化,固化度不够,导致其中有低分子量的分子链存在,导致胶衣的耐热性和耐溶剂性下降,在使用时自然会出现类似于溶胀的感觉。
我觉得这里说的才是道理~~~~~~ 出现这样的现象有几个原因:
1. 模具胶衣耐热性差,也就是它的热变形温度低。
2. 我怀疑你这个不是起皱。应该是看得见的印记,但是你用手是摸不出来的。
3. 我认为应该是原模表面有“波浪”造成你的模具“起皱”。你可以试一下,如果你再做几个产品,产品也有这个现象就应该是原模的问题了。当然出了这个现象基本没什么解决办法。
一点看法,供参考!
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