叶片生产过程中环氧胶出现开裂,

yy77131 · 发表于 2012-1-10 13:12:15

亲，上照片吧，就这么几句话说不清楚地

wikes · 发表于 2012-1-13 16:05:35

没有真实照片，不要妄加猜测

stanley_1982 · 发表于 2012-6-11 17:26:47

楼主上照片才好分析，环氧胶开裂主要原因有放热峰太高，降温过程中容易出现胶体开裂，另一点很重要的是胶本身的韧性，比较脆的胶容易开裂；开裂属于很严重的质量问题，楼主需要重视。

qingxi234 · 发表于 2012-6-12 11:32:42

上图

stanley_1982 · 发表于 2012-6-18 13:40:27

引用第13楼qingxi234于2012-06-12 11:32 AM发表的 :
上图

这个厂家的胶在很多家出现开裂情况，也请广大用户多注意，看颜色就知道是谁家的了，开裂了属于很严重的质量事故，还没法修，索赔吧

wp12 · 发表于 2012-6-18 14:10:27

DQ?冰雪皇后吗

stanley_1982 · 发表于 2012-6-19 11:44:40

引用第15楼wp12于2012-06-18 02:10 PM发表的 :
DQ?冰雪皇后吗

呵呵，这个不知道是谁家的呢，dq的代号，难道是dow？

mingfengge · 发表于 2012-6-19 22:39:00

我们这也出现过，不过不全是胶的问题，腹板在后固化过程中有一定的移位，导致胶体内存储一定的应力，在后固化过程中胶体会应力释放，尤其是在腹板根部间隙较大的区域，因胶较厚，
应力释放时容易在胶体表层产生裂纹。
处理方法有几种，不过这就跟你说一个简单点的：就是在后固化进行到模具内温度达到45℃以上时，再对腹板刮胶处进行二次收胶（一般在手糊完内补强之后，再等半小时就可二次收胶），可帮助胶体释放表面应力，就不会有裂纹了。

wp12 · 发表于 2012-6-20 08:29:18

你们腹板是和上下模一起胶接的吗，如果不是的话，腹板单独胶接应该有固定工装吧。你那模具加热开着，在那么高温度再叫人进去收胶要热死人的，而且模具根端敞开，对根端附近的合模胶固化会有影响，到时候只能延长加热时间，模具占用时间又上去了，效率不高。

stanley_1982 · 发表于 2012-6-20 08:43:49

引用第18楼wp12于2012-06-20 08:29 AM发表的 :
你们腹板是和上下模一起胶接的吗，如果不是的话，腹板单独胶接应该有固定工装吧。你那模具加热开着，在那么高温度再叫人进去收胶要热死人的，而且模具根端敞开，对根端附近的合模胶固化会有影响，到时候只能延长加热时间，模具占用时间又上去了，效率不高。

主要还是结构胶自身的问题，韧性比较差，不过那么点移位就会出现裂纹，那早就该换胶了，选择韧性好点的胶吧