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各位大虾,有问题请教一下子

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发表于 2009-6-15 18:45:56 | 显示全部楼层 |阅读模式
XDJM们,这个有个疑问请教一下。

现在很多叶片厂的泡沫芯材都是请某些代理商来切成一套一套的。

为什么不自己根据图纸,画图直接叫供应商切呢,

优势有两:

第一,减少了代理商环节,直接省钱省时,方便,质量容易控制。

第二,方便整体叶片质量的控制,看看那种开槽的方式,那个Balsa,PVC也好,质量可以不去关注,但那种开槽方式就是把那个贵的要死的树脂灌进去,一来叶片重量超标,二来钱也灌进去了。

其实可以摸索出更好的开槽方式,做到”双省“。


欢迎大家拍砖![s:2]
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发表于 2009-6-15 18:57:51 | 显示全部楼层
现在的叶片厂模具种类较多,图形各异,那些个pvc发泡厂,轻木制造商怎么可能去给叶片厂做这些繁琐的工作啊
夹心材料如果不开槽打孔,树脂流通通道就会被阻塞,影响树脂流动速度,再有就是与上下蒙皮粘接不牢,容易导致层裂,
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 楼主| 发表于 2009-6-15 19:02:31 | 显示全部楼层
弱弱的提示一下子:

第一:没说不开槽,不打孔。是怎么开,怎么打的问题。

第二: 现在供应商没有CNC这个的能力?

[s:2]  [s:2]
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发表于 2009-6-15 20:38:42 | 显示全部楼层
开槽打孔这一点可以形成共识,呵呵
lz是说槽开大了?空打大了么?
解决方法:少开几道槽,少打一些孔,但是没人肯去做试验到底改后的行不行的通
再一个不减少槽数和孔数的前提下,可以更改开槽设备的刀具,更薄一些,可避免槽开宽了,更改打孔的钻,让空小一些

关于二,可以这么说,不用说供应商,稍微懂点风电的人只要你有钱去购买夹心材料,再去购买切削的设备(价格比较便宜的),再培训工人如何根据叶片图纸画出要切削的小块,然后在机器上切削便可。相对做叶片,简单多了。
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发表于 2009-6-15 22:25:39 | 显示全部楼层
目前最大的风电芯材供应商加铝公司
不直销
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发表于 2009-6-15 22:47:36 | 显示全部楼层
加铝在上海将抵港的泡沫切削成板材,科拉斯将板材拉至青岛,在加工中心按照客户的叶片尺寸加工成kit
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发表于 2009-6-16 10:15:29 | 显示全部楼层
开孔开槽都是有严格要求,老外的图纸都有说,就看进料检验做得怎么样,有没有重视这个问题。因为工人生产的时候是不会去看这些东西的,管理层没做好,那么这方面出了问题也没人知道。
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 楼主| 发表于 2009-6-16 10:35:31 | 显示全部楼层
"开孔开槽都是有严格要求,老外的图纸都有说"

像aerodyn的设计,开那么密,有必要么?

要很多树脂去填滴。
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发表于 2009-6-16 18:36:43 | 显示全部楼层
个人觉得夹心材料吸收的树脂量应该较少吧,lz有没有计算过到底用多少树脂啊
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 楼主| 发表于 2009-6-16 18:40:04 | 显示全部楼层
不是计算的。

难道设计方对芯材浸润前的密度和浸润后的没有明示么?


另外, 不是吸收的,是填开的曹。
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