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急!!!SMC 高手请进:关于表面花纹的问题

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发表于 2009-6-25 17:12:46 | 显示全部楼层 |阅读模式
请各位高手指点:
     我们是生产玻璃钢的,但最近我们模压出来的产品表面出现明显的花纹,向大理石花纹。其实是玻璃纤维外露。我们先判断可能是配料时增稠太快,后期又增稠太慢造成的,玻纤沁润的不好。但是调整了工艺后产品表面的现象明显的改善了,可是还是有大量的象雪花一样的玻纤外露,我们原材料的厂家没有更换。玻纤外露处的玻纤含量明显比不外露的地方含量高。我们的SMC片材原来有分层,改进后没有分层。请高手指教是什么原因。怎样改善。
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 楼主| 发表于 2009-6-26 11:36:51 | 显示全部楼层
高手们请踊跃发言
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发表于 2009-6-26 12:48:41 | 显示全部楼层
试着把温度调节一下.如果仍然不能解决就应该是片材的问题.
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 楼主| 发表于 2009-6-26 14:25:02 | 显示全部楼层
模压工艺上已经无法调整了,请高手详细的解释一下
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发表于 2009-8-7 15:19:16 | 显示全部楼层
固化温度,固化比例
可以适当注意环境湿度和玻纤的含水、含有量
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发表于 2009-8-7 16:18:42 | 显示全部楼层
可能是后期增稠不到位,相分離了。測一下后期增稠吧。
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发表于 2009-8-13 14:00:57 | 显示全部楼层
如果是玻璃纤维外露,可以改用聚酯表面毡,能够覆盖外露的玻璃纤维,提高表面光洁度和富树脂含量。另,固化温度过高易造成产品表面出现花纹。可适当调整。
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发表于 2009-8-13 14:47:22 | 显示全部楼层
如果是使用了饱和聚酯型低收缩剂容易产生,可适当调整玻纤的含量或换用低收缩剂类型
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 楼主| 发表于 2009-10-22 09:33:20 | 显示全部楼层
谢谢各位,此问题已经解决。我们换了一个玻纤厂家,问题马上解决了。应该是玻纤质量的问题。导致前期增稠太快,后期增稠慢。
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发表于 2009-11-3 14:43:09 | 显示全部楼层
[s:1] 那就是浸润剂的问题,配方与你们公司的树脂不匹配。
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