手糊成型工艺用不饱和聚酯树脂

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手糊成型工艺用不饱和聚酯树脂（unsaturated polyester resin for hand lat-up）。
玻璃钢手糊成型工艺又称为接触成型或低压成型，是将加有固化剂（常温下固化还要添加促进剂）的树脂和玻璃纤维毡或玻璃布在模具上用手工铺放层合，使两者黏结在一起形成制品的方法。

手糊成型工艺用不饱和聚酯树脂的物化性能：在守护成型时，树脂要容易浸透纤维增强材料，容易排出气泡，与纤维粘结力强；在常温下，全年四季树脂的凝胶、固化特性不要变化太大，而且要求收缩率小，挥发物少；黏度一般为0.2-0.75pa.s，对于施工有斜面的制品，树脂要有促变度，不能产生流胶现象。

手糊成型工艺用不饱和聚酯树脂的特性及选用：不饱和聚酯树脂是守护成型中用量最大的树脂，占各种树脂用量的80%以上，树脂品种多，应根据玻璃钢制品所要求的性能合理选用树脂，如造船用的树脂应该具有很好的耐水性能，浇注体吸水率小，抗冲击性能好，在船发生冲撞事故时不易产生微裂纹而发生渗水现象。

手糊成型树脂的交联剂一般都采用苯乙烯，但由于苯乙烯在常温下的蒸发气压比较高，而易于挥发，在玻璃钢的成型过程中，散发到空气中的量较大，造成华宁污染和影响人身的健康。因而不少国家陆续规定了在车间空气中苯乙烯含量的极限值