碳纤维产品预成型芯轴

wangming24

中空薄壳产品很多常温预成型时，都要用芯轴。为了省钱，很多厂家都用木头芯轴。木头芯轴有个好处，容易修改外周长，但不容易复制。同一产品拥有多根不同的芯轴，再由不同的员工预成型，产品稳定性肯定受影响。所以，木头芯轴做好了，应该挑根产品表现最好的，拿来进行3D扫描，再用CNC加工出多根一样工程塑料芯轴，这样可以提高产品稳定性，减少量产风险。

无名人士

这个...成本蛮高的，一根普通的造型的芯轴就有好几百块钱，这还是本公司自己的CNC机台加工了来的，而且说真的，那工程塑料受到它本身性能的影响，在加工过程中会发形的，还是用木头较果会好点。

wangming24

对量产来说，区区上千块费用，不足挂齿，除非你订单太小。工程塑料加工的工艺，应该是比较成熟的了，对于加工过程变形，都应该有相对的工艺解决的。怕变形，从刀具，切削三要素，冷却，材料等多方面入手。你拿到外面比较专业的公司加工，绝对没问题的。

caoshuanghua

我们公司用矽胶直接成型出来后在人工削薄

armer999

为什么不考虑开一个模个然后用树脂做芯轴

fddh303

想问下，你们预成型碳纤维的时候用什胶黏剂的？3M喷胶那种？

wangming24

引用第3楼caoshuanghua于2010-07-28 11:53 PM发表的  :
我们公司用矽胶直接成型出来后在人工削薄

硅胶比较软吧，对长条型产品来说，预型后不好抽。除非，添加多点铝粉，或者别的东东，增加硬度，刚性。但做些辅助块，还是经常用矽胶的。

wangming24

引用第4楼armer999于2010-07-29 11:14 AM发表的  :
为什么不考虑开一个模个然后用树脂做芯轴

开个大点的模具费用也不低啊，至少也要1，2千吧，但模具利用率又不高，搞几根就不用了，还要占大地方放，维护。小的产品是有这样做的，但灌的不是树脂，一般用废纱，发泡等来填充成型,模压成型。

wangming24

引用第5楼fddh303于2010-07-29 08:18 PM发表的  :
想问下，你们预成型碳纤维的时候用什胶黏剂的？3M喷胶那种？

预成型还用胶黏剂，从来没用。不知道，你那是什么工艺？

wangming24

我们只有做避震前叉的时候有用胶，就是避震金属管与玻纤黏结，那胶水相当好，强度大，韧性好。