求助

团料 · 发表于 2006-5-29 17:30:22

我有一个ＳＭＣ板材的产品，厚度３cm左右，长度２m，宽度１m，做出来产品变形，我查了我的配方resin

PA=1:1，请问各位大虾是不是其他原因造成的啊？

diboy · 发表于 2006-6-8 10:52:43

填料多放点拉，LPA用好点的，成型后冷却时要注意保护。

cd-liu · 发表于 2006-6-24 22:49:46

厚度太厚了，压制时产品内部积聚大量的热，出摸后放热导致变形。可以改善研制工艺，有条件的话加点东东进去降低放热峰。当然罗如果你选用的树脂收缩率比较大的话就换吧

bamstone · 发表于 2006-6-24 23:18:04

你的LPA用量好象偏大哦

邹玉萍 · 发表于 2006-6-25 13:56:42

引用第3楼bamstone于2006-06-24 23:18发表的“”:
你的LPA用量好象偏大哦

一般是薄壁制品更容易变形，3厘米厚的板子正常情况下即使不定型也不容易变。LPA用量大只应该对产品的平正性有帮助作用。请教楼主“LPA用量好象偏大”是如何造成板子不平整的？

邹玉萍 · 发表于 2006-6-25 14:08:23

引用第2楼cd-liu于2006-06-24 22:49发表的“”:
厚度太厚了，压制时产品内部积聚大量的热，出摸后放热导致变形。可以改善研制工艺，有条件的话加点东东进去降低放热峰。当然罗如果你选用的树脂收缩率比较大的话就换吧

对于厚制品，如果固化体系合适、压制时在模具内保温保压到位的话，“压制时产品内部积聚大量的热”会有助于产品在模具内的彻底固化，出模具后冷却时不至于产生太大的变形。
如果是正常的模压树脂，“选用的树脂收缩率比较大的话”，可以用LPA或者LPS来调节啊，总不可能只用100%的树脂作为树脂体系吧？！

邹玉萍 · 发表于 2006-6-25 14:10:22

引用第1楼diboy于2006-06-08 10:52发表的“”:
填料多放点拉，LPA用好点的，成型后冷却时要注意保护。

有道理！

邹玉萍 · 发表于 2006-6-25 14:16:49

引用第0楼团料于2006-05-29 17:30发表的“求助”:
我有一个ＳＭＣ板材的产品，厚度３cm左右，长度２m，宽度１m，做出来产品变形，我查了我的配方resinPA=1:1，请问各位大虾是不是其他原因造成的啊？

配方仅仅是生产产品的一个重要方面，对于出现问题的产品，如果是配方上的问题，那么有可能是很细微的平时认为不可能出现问题的一些方面造成的。
实际上有可能在其它很多方面能够造成你现在的问题。

chxchow · 发表于 2007-2-1 12:42:09

试用一下新型低收缩剂——聚乙烯微粉（PE），十堰三洲科技有限公司，13597868869

心影 · 发表于 2007-4-25 11:09:50

可以出模后固定处理