产品表面出现的各种问题

soon · 发表于 2007-6-20 17:30:19

我们浇铸出来的产品表面有不少小孔,有零点几到两三毫米,请问为什么会这样?有时用另一种树脂又会出现表面发黏的现象,应该怎么解决这些问题呢?望大侠们赐教,不胜感激!

soundsee · 发表于 2007-6-20 20:41:45

小孔是凝胶时间过快,气泡来不及释放所致,调节一下凝胶时间!!!!!!!!!!!发粘是空气中氧所致,加点蜡液算了!!!!!!!!!!!!!!!!!!1

海军上将 · 发表于 2007-6-20 23:23:38

没错，另外注意检查抽真空的情况

bamstone · 发表于 2007-6-21 12:48:24

干脆用环氧，收缩又低，表面又好

谷孝明 · 发表于 2007-6-21 13:23:57

产品用不用胶衣.

soon · 发表于 2007-6-23 12:38:54

谢谢各位大侠!抽真空一般应该抽多久呢?还是应该抽到什么值?是不是一定得抽真空?试过有些树脂没抽真空的表面还可以,所以经常没有抽的,这是不是主要的原因?

lyd781125 · 发表于 2007-6-23 17:28:38

引用第0楼soon于2007-06-20 17:30发表的产品表面出现的各种问题 :
我们浇铸出来的产品表面有不少小孔,有零点几到两三毫米,请问为什么会这样?有时用另一种树脂又会出现表面发黏的现象,应该怎么解决这些问题呢?望大侠们赐教,不胜感激!

一般来说解决出现小孔的办法有4个：
1.胶化太快，降低促进剂的比例。
2.使用消泡剂。
3.用抽真空。
4.加蜡液。