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引用第83楼nemo于2007-07-11 14:26发表的 : 大家不知道吗,我听说华日这小狗日的就是靠253厂发财的,离开了253看他怎么混 [s:2]
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引用第46楼SMC于2005-05-19 10:56发表的 : 知道了!何兄!原来是你啊!呵呵!相当年咱兄弟!咳都是一起熬过苦日子过来的啊!近况可好?听说你现在发财了啊!希望您能给本站提出宝贵意见。有时间多多联系![em28][em01]
引用第95楼ad2008于2007-07-29 14:48发表的 : 华日、昭和、DSM等外资企业,首先是因市场供应链的转移而进入中国,(华日先合资、再独资,这也是许多外企初进中国市场的方式),而后再扩展市场的。不要嫉妒华日的主要客户是日资企业,这跟友成模具的主要客户都是日资厂是一样的,日本企业的产业供应链是全世界最紧密的。 国内的SMC/BMC厂,规模、档次参差不已,有具有自主研发能力、较齐全的质保体系的新兴企业,老国企转型的资深工厂,更多的是靠一纸配方、一个“高工”去接订单生产的家庭作坊式工厂、以及玻璃钢制品厂内部的SMC/BMC车间。跟高分子材料如聚氨脂行业一样,国内SMC/BMC行业发展很快,新的产品应用领域不断涌现。我们必须看到的是,以经验为主要武器的一些“民间高工”——小SMC厂的技术力量(相对于科研院校),对于日新月异的新产品和技术要求已经力不从心;更为严重的是:以经验为主的“技术储备”,由于缺乏严密的生产控制流程,容量导致所生产材料的品质的不稳定性,最终影响客户制品的质量。单凭管理上的“低成本”,能走多远? 其实,外资厂先进的管理、工艺体系,是值得国内厂商细心学习、借鉴的。上面提到的小糸车灯,不就是国内车灯行业的样板吗?
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