塑料作为现代四大工业基础材料之一,越来越广泛地在各行各业应用。2002年全世界的塑料总产量已达1.65亿吨。塑料按受热后形态性能表现,可分为热固性塑料和热塑性塑料。后者是指能够多次受热软化的聚合物---聚合物的分子链间不发生交联,而且每次加工后分子链几乎没有变化。为满足对塑料的更高要求,以复合方式对塑料改性,来提高其物理机械性能指标,是一条极为重要的、必不可少的途径。以玻璃纤维增强塑料为例,由于具有较高的比强度,良好的耐热性、电性能、耐磨蚀性能,以及简便的加工方法,所以应用日益广泛,发展十分迅速。历史上,玻纤增强热固性塑料(简称GFRP)最先投入工业化生产。自20世纪60年代以来,成功地将玻纤增强热塑性塑料(简称GFRTP)投入正常生产。近20年左右,GFRTP的发展速度已超过GFRP。GFRTP比GFRP发展快主要基于以下原因:
1.热塑性塑料数量大。它占整个塑料的70%以上,而且有专家预测,今后10年热塑性塑料的增长速度将是热固性塑料的3倍。
2.热塑性塑料品种多,用玻纤增强改性效果明显。目前仅工程塑料的品种就有三十几种,品级牌号达一千多个。由于热塑性塑料品种繁多,性能差别较大,各有一些优越性能,可供广泛选择,同时它们也有一些共同的相对缺点,如耐热性低,力学性能差,膨胀系数大,易产生蠕变、疲劳等,用玻璃纤维对其增强可以较显著地取得改性效果,扩大其应用范围,从而具备在一些场合和金属材料、木材的竞争能力。
3.制作工艺性好。增强热塑性塑料及其制品的制造可借用量大的塑料制品的技术装备改进来实施。由于成型过程只是熔融、没有聚合交联反应,因此用时较快,比GFRP生产效率高。GFRTP件可实现热熔接,利于组件,比FRP有更好的制件适应性。
4.相对价格较低。拿用量最大的PP(聚丙烯)和UP(聚酯树脂)两个典型材料比,前者单重售价比后者低10%以上,比重又只有后者的70%,所以单位体积的价格比后者低15%左右。
5.环保性能好。制造过程中仅封闭热熔,不用溶剂,对环境无污染。可多次加热重新成型,而且加入10%～25%旧料对产品性能没影响,也就没有增强热固性塑料制品边角料和用后废品处理的烦恼。
摘自:http://www.bokee.net/newcirclemo ... amp;circleId=103080 |
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发表于 2009-3-17 10:04:57