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求助:玻璃钢缠绕件脱模时,与模具界面接触的产品上有很多毛纱是怎么回事?

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发表于 2009-10-24 17:54:36 | 显示全部楼层 |阅读模式
如题,用环氧树脂做的玻璃钢法兰在脱模时,产品与模具接触面上有很多毛纱,请问是什么原因啊,树脂是127加润湿剂,固化剂是DDM改性的
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发表于 2009-10-24 22:15:02 | 显示全部楼层
1.模具需要清洁;
2.在缠绕前在模具表面先弄上点树脂;
3.如果是缠绕法兰的话,在一定的季节通常会发生这样的情况,以秋天居多.过了这个时间就基本上没有了,以前每年季节交换的时候都有这样的事情,过段时间就好了;
4.如果实在很多的话,主要是法兰面的话,可以考虑重做法兰面就行了;
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发表于 2009-10-24 22:19:15 | 显示全部楼层
楼主是哪家的啊?可以交流下。
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 楼主| 发表于 2009-10-25 12:38:14 | 显示全部楼层
:感谢楼上的,你前面所说的的两点我都有试过,不是很明显能改善,另外我还有个疑问 :就是如果选用固化速度慢的固化剂,就不会出现上述问题,请问这什么回事啊?我是昆山珍实复合的,我们主要做环氧树脂固化剂,希望能多多指导!
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发表于 2009-10-25 23:31:13 | 显示全部楼层
没太看明白你的意思,既然是与模具接触的面,应该和模具的表面状态一致,怎么会出现毛纱?如果有问题一般是干纱、断纱、表面粗糙这几种状况,干纱是由于加的张力或压力过大,造成树脂迁移导致,断纱或纱团是由于缠绕过程中纱线损伤较大,表面粗糙是由于模具表面粗糙度太大。
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 楼主| 发表于 2009-10-26 15:20:09 | 显示全部楼层
不是模具表面粗糙所导致,模具表面是比较光滑,类似于最表面一层纱上没有树脂一样,有时候整个面都是这样的,有时候一部分是这样的
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发表于 2009-10-27 17:13:37 | 显示全部楼层
脱模剂的问题。找科拉斯吧
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发表于 2009-11-13 16:45:09 | 显示全部楼层
这可能与缠绕制品时,内层纤维受外部纤维的压力有关,外部压力把内部的树脂压出,导致内部树脂含量过少。方法有三:其一为在模具上预涂高粘度树脂;其二为在内层预加低密度纤维步预浸布;其三为缠绕制品完成后,再吸涂光亮涂层。
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发表于 2009-11-13 22:33:21 | 显示全部楼层
用的树脂粘度低,凝胶时间太长
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 楼主| 发表于 2009-11-28 13:39:45 | 显示全部楼层
引用第1楼风海无涯于2009-10-24 10:15 PM发表的  :
1.模具需要清洁;
2.在缠绕前在模具表面先弄上点树脂;
3.如果是缠绕法兰的话,在一定的季节通常会发生这样的情况,以秋天居多.过了这个时间就基本上没有了,以前每年季节交换的时候都有这样的事情,过段时间就好了;
4.如果实在很多的话,主要是法兰面的话,可以考虑重做法兰面就行了;
想问下,如何重新做法兰面啊
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