玻璃钢手糊成型工艺

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       玻璃钢手糊成型工艺又称接触成型或低压成型，是将加有固化剂（常温固化还要添加促进剂）的树脂和玻璃纤维毡或玻璃布在磨具上用手工铺放层合，使两者黏结在一起而形成制品的方法。
       在手糊成型时，树脂要容易浸透纤维增强材料，容易排除气泡，与纤维粘结力强；在室温条件下，全年四季树脂的凝胶、固化特性不要变化太大，而且要求收缩率小，挥发物少；
不饱和聚酯树脂是手糊成型中用量最大的树脂，占各种树脂用量的82%以上，树脂品种多，应根据玻璃钢制品所要求的性能合理选择，如造船用的树脂应具有较好的耐水性能，浇注体吸水率小，抗冲击性能好，在船冲撞时，不易产生微裂纹而发生深水现象。
       手糊成型树脂的交联剂一般采用苯乙烯，但由于苯乙烯在常温下的蒸气压比较高，而易于挥发，在玻璃钢的成型过程中，散发到空气中的量较大，造成环境污染并影响人身健康，因而不少国家陆续规定了车间空气中苯乙烯含量的极限值。



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随风逝去

有没有不用苯乙烯做交联剂的？

sio2liu

听说有用MMA的