RIM工艺特点

mailtdc

P-ＤＣＰＤ树脂采用ＲＩＭ成型方法， RIM是Reaction Injection Molding (反应注射成型）的简称。A、B两液分别放入有搅拌器可控温度的进料罐中，通过精确计量，在压力下进入混合头。注射开始时，混合头的阀门打开，反应物在一定压力下进入混合头的混合室，高速激烈碰撞，然后在接近大气压的压力下流入模具，经放热化学反应，在模具中形成聚合体。
RIM的内在优势
1. 可以生产大尺寸零件
      成型零件的大小取决于树脂的反应固化速度以及反应注射机的注射流量。P-DCPD组分有着很好的流动性，即使很大零件也容易充模。
2. 制品镶嵌件工艺简便
      先将镶嵌件放入模具中，成型过程中就完成了嵌入件的封装。钢或铝合金的结构框架，电子传感器等都可以用RIM工艺封装。
3. 可以制作不同壁厚的零件RIM的特殊性工艺决定了可以灵活的设计零件，壁厚的可变范围相当大。
4. 制品表面质量好
      可以生产出表面为A级曲面的零件。
5. 模内漆涂装可以在注射前将模内漆涂在模具中，模内漆在成型过程中和聚氨酯材料结合为一体，从而在模具内完成了零件的装饰。

RIM技术，完全可以说是一种能在模具中同时进行反应聚合和成型，且适应从大量、中量到少量宽范围生产的、符合节能和节省资源等时代要求的新一代成型方法。与客户携手共同进行新市场开拓的DCPD，正利用附加新技术、 新品种等新的可能性手法、使其应用范围无限扩展，成为当今最令人注目的材料。

我公司已用该树脂制作工程机械外饰件三年，技术成熟，欢迎交流洽谈。
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guoguor

[s:3]受用，我们公司一直有这个工艺

lilian

[s:1]

stonefrp

[s:1]

youth1025

不知道贵司是做RTM树脂还是做RTM设备！

momo.

RTM，RIM？

非洲小白脸

RIM技术在国内还很少应用，关键是设备，模具，材料及工艺在国内还不成熟。