12樓朋友,很抱歉,我的電腦打字沒辦法使用簡體字,您只有用力的看彆扭的看了
當up與sm開始進行聚合反應,lpa便逐漸從系統中分離出來,而產生微粒狀之第二相(second phase),由"分子堆積之觀念",我們可以知道,當第二相從原為一均勻相之系統中"相分離"出來時,會造成系統體積上的增加,這增加的體積便可抑制收縮.
所以當硬化的成品脫模取出後,冷卻收縮成為主要之收縮因素,此時熱固性聚酯基材(matrix)及熱塑性添加劑都同時在收縮,當熱度降到tg點以下,收縮速度便急劇減緩,又熱固性聚酯基材之tg點高於熱塑性材料,因此當基材之收縮開始減緩時,熱塑性添加劑仍處於膨鬆(swollen)狀態,此乃使成品尺寸固定之重要因素,由於pvac之tg較低(40~50度),因此保持膨鬆狀態,以抵抗基材收縮之作用時間較長,低收縮性就優於tg介於100~110度的pmma.
此外,由於當基材收縮速度減緩後,lpa仍處於快速收縮的狀態下,所以在兩相(基材與lpa)之界面會產生微裂縫(microcrack)此微裂縫可消減因收縮而產生之內應力,維持成品之尺寸安定性.
那ps之tce高於pmma照理講收縮應小於pmma,但是ps並沒有由一相轉為兩相系統,來達到增加體積之有利因素,所以ps不能做到A級表面 |