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人造石生产求助

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发表于 2007-6-16 17:07:34 | 显示全部楼层 |阅读模式
各位好!小弟在做人造石模压产品过程中,出现几个问题,求助大家一起探讨解决!谢谢
1、气泡问题,原来以为真空搅拌机买了之后,可以解决气泡问题,现在发现,模压过后,气泡依然存在,上表面有很大的气泡,下表面有小的气孔。
2、脱模剂用哪种最好?我现在用的是PMR脱模剂。但是,发现脱模后,脱模剂总是会转移到产品表面,这是怎么回事,应该怎么办?
3、模具材料我现在用的是不锈钢,是不是应该用玻璃钢?
现在还有些问题没有解决,需要共同探讨。
我们公司现在还没确定原料和大的设备,如果有可以提供原料和设备的厂家,并且提供技术支持的,我们可以一起探讨,共同进步,谢谢。
我的邮箱是:hyx990950@163.com,有什么问题或者资料,可以联系我,谢谢。
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发表于 2007-6-17 14:14:14 | 显示全部楼层
说的不够详细
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 楼主| 发表于 2007-6-18 08:39:02 | 显示全部楼层
谢谢你的回复。
我不知道在哪方面还应该说得详细些
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发表于 2007-6-18 11:37:14 | 显示全部楼层
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发表于 2007-6-20 11:21:50 | 显示全部楼层
介意加入润湿分散剂  ,,, 还有压力确定够了么
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 楼主| 发表于 2007-6-20 15:55:25 | 显示全部楼层
谢谢上面两位的回复,我生产的产品很小,但是如果将模具放入真空设备中,我就不知道成型机是否也要放进去,成型机太大,不好放。或者是说现在有真空成型的模具呢?
玻璃钢的模具能承受多少压力?
配料我们已经加如BYK的润湿分散剂的。
气泡我在考虑原因,有几种原因:一是产品转移到模具中带进去的(但是好象没这么多)
二是在加热的情况下树脂挥发。三是原来是粘稠状的液体变为固体发生体积变化造成的气泡,你们说是哪种原因呢,如果把原因知道了,解决就可以更有针对性了,谢谢!
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 楼主| 发表于 2007-6-21 09:08:02 | 显示全部楼层
还有,我在想,如果把模具放在真空设备中的话,如果物料里有气体,且被真空抽了出来,虽然最终产品中没有气泡,但是应该也会有不饱满的地方(由于气体跑出)。这个问题怎么办呢
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发表于 2007-6-21 10:46:00 | 显示全部楼层
[s:7]  [s:7]
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 楼主| 发表于 2007-6-25 13:17:57 | 显示全部楼层
如果有高手可以帮忙,或者说可以一起合作的话,请拨打电话:13510882055,肖先生,谢谢
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