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请教:如何提高速度

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发表于 2008-6-28 17:10:02 | 显示全部楼层 |阅读模式
请教各位高手:我想通过高温定型的方式,提高玻璃钢制品的生产速度,温度提高到多少,加温多长时间比较合适。其他有没有别的方式更好的。谢谢
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发表于 2008-6-28 19:42:13 | 显示全部楼层
工艺、产品基本情况、树脂体系等条件一个都没有,你以为这里是教堂,在向上帝祷告么?
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 楼主| 发表于 2008-6-28 19:53:51 | 显示全部楼层
我问过上帝了,他叫我来这里。
长度一米左右的产品,用环氧树脂,0.18的布用4层。模具是玻璃钢的模具。
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发表于 2008-6-29 00:39:13 | 显示全部楼层
那就是手糊工艺,请咨询环氧树脂提供商,因为只有他最清楚他的树脂的性能。

不过,据猜测,只能据猜测,温度可以提高到50-60度1-2小时,然后80-100度2小时。(我们的树脂就可以这样用)
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 楼主| 发表于 2008-6-29 22:03:44 | 显示全部楼层
温度60烘2个小时就脱模的话,产品会不会变形
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发表于 2008-6-30 09:22:21 | 显示全部楼层
呵呵,使用玻璃钢模具的话如果对于制品外形尺寸又要求的话建议温度不应超过60度。你还要考虑玻璃钢模具的热变形和翘曲。
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 楼主| 发表于 2008-6-30 11:35:04 | 显示全部楼层
不饱和树脂有没有什么厂家的产品性能接近环氧树脂的,最好毒性能小一点。因为冬天比较容易操作
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发表于 2008-6-30 11:46:34 | 显示全部楼层
模具也用环氧做,80度问题不大。
而且,带模具的时候可以用60度,脱模以后再80度后处理。
不饱和树脂不可能接近环氧。
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发表于 2008-6-30 12:50:31 | 显示全部楼层
最好是初凝固后再加温,要不立面就有可能产生流胶.
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发表于 2008-6-30 13:15:28 | 显示全部楼层
要注意环氧树脂后固化工艺中的升温和降温速率,降温过程不宜过快,否则会导致产品收缩变形.
不同厂家环氧树脂后固化温度不一样,找厂家咨询.

如果要尺寸稳定性好的话,建议楼主抽好真空再加温后固化
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