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CHX100型ETBN,可靠而稳定的环氧增韧剂

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发表于 2009-12-7 15:00:45 | 显示全部楼层 |阅读模式
反应式液态RLP(Reactive Liquid Polymers)增韧通过丁腈橡胶两端的活性端基与树脂中的环氧官能团发生反应,建立化学连接,将富于弹性的橡胶粒子带入到树脂主体中。在固化结束时,RLP物质能和树脂基体分离(但依然有连接),形成“海岛结构”。

RLP增韧发明40年来,其使用效果经历了严格的检验,区别于其他增韧产品,RLP产品因为具备分离的两相结构,因而能防止增韧产品在复杂条件下的开裂现象,尤其是低温环境下的开裂。另外,RLP增韧的环氧树脂,还经过了极限疲劳测试,即在反复的韧性要求环境下长期使用,系统能维持良好的性能,而不发生崩溃----美国航空航天领域在长达40年里,一直由专门采用RLP增韧技术的特种材料公司提供相应的产品;在我国的航空航天领域,所选择的增韧环氧树脂产品唯一供应商也是采用RLP增韧技术。其他增韧产品虽然也优秀,但可靠性保障还不足以达到RLP的程度。在对可靠性要求极高的环境下,RLP依然是目前唯一可以选择的增韧形式

传统RLP产品使用时,有两个体系(即“反应”与“固化”)始终存在矛盾,“反应”是使丁腈橡胶与树脂主体连接,这是其卓越增韧效果的基础;而只有通过“固化”才能最终体现在使用上。一些能提供活性氢的RLP产品,为保证反应效果,使连接更充分而采用专设的“预聚”程序----使RLP与树脂做到最充分的连接后再进行固化。可是这依然无法阻止在反应的同时,体系内的固化行为也在加速进行,固化行为会反过来对连接反应造成重大影响,并引起粘度迅速变化,进而影响其后在更多的树脂中的均匀分布----这被认为是引起增韧不稳定的极其重要的因素。为解决这种矛盾,国际增韧巨头都倾向于端基的环氧化,ETBN,是RLP发展的方向。

CHX100型环氧增韧剂是一种端环氧基反应型液态丁腈橡胶(ETBN),它本身不需要,也不会与环氧发生反应,在固化过程中,其两端的环氧基会和树脂中的其它环氧官能团一样,在固化剂的作用下发生开环加成反应,反应的结果是和树脂主体紧密的连接在一起,并在固化结束后能顺利析出,形成海岛结构。

基于以上特点的CHX100ETBN首先能和树脂非常均匀的混合,其导入的橡胶粒子在树脂中的分布非常均匀。与环氧的连接轻松而直接,简单而可靠能带给产品一贯的稳定性并适合于高温,稍高温,常温等各种固化条件下使用

    在对增韧效果与增韧稳定性要求非常严格的领域,选择CHX100ETBN,就是选择了质量与放心,您几乎不用担心增韧效果,更不用再担心增韧效果的不稳定性。而对于环氧复合材料(如碳纤维、玻璃纤维)环氧复材,ETBN可能是目前唯一可以选择的产品。
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发表于 2011-9-12 23:44:02 | 显示全部楼层
价格比较高,300元/Kg,原料还是进口的,说什么全球第一家,太自大了,人家美国CVC上世纪70年代就弄出来了,一直提供军方使用,不在中国市场销售,你们欺骗下国有企业那些人还行,还跑这论坛信誓旦旦的骗人,真是无知。
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 楼主| 发表于 2011-9-13 11:43:51 | 显示全部楼层
jesen1是何方神圣?
CVC去年10月才推出100%有效含量的ETBN,并同时推出了两个型号的产品,此前一直是使用40%预聚体。你知道他们的思路是怎样的吗?
你应该清楚这个贴是什么时候发的。
CTBN与ETBN是两回事,我们没有说我们做了全球第一款CTBN。
发明CTBN的是B.F.Goodrich,文章发表于1969年,B.F.Goodrich1970年投产CTBN系列产品,2005年此产品进入到国内。该公司的同类业务先后被卖给诺誉化工与Emerald,两年前Emerald又并购了CVC热固性材料有限公司来整合业务,CVC是以CTBN改性体起家的公司。
对于这一类产品,你懂点皮毛。但不该在这里装懂。
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发表于 2011-9-13 17:18:55 | 显示全部楼层
难得有RLP的讨论哇,加入讨论一下。
液态丁腈橡胶分为端羧基CTBN,端氨基ATBN,端乙烯基VTBN和端环氧基ETBN四大类。
其中CTBN/ATBN主要用于胶粘剂增韧,韧性复合材料和环氧树脂涂料。CTBN需预聚,ATBN与聚酰胺相容性较好。
VTBN用于乙烯基树脂、丙烯酸树脂、模塑料增韧
ETBN由其他的丁腈橡胶改性而来,端基具有反应性,无需预聚,直接与固化剂发生反应,主要用于BMC/SMC的增韧。

LZ对ETBN的特点描述的基本准确,确实现在很多领域上用ETBN效果不错,可以推广。只不过也谈不上是唯一的选择,还是看具体应用和性价比来具体讨论为宜。

我司代理CVC的全系列液态丁腈橡胶,有相关技术讨论和产品需求可与在下联系。
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发表于 2011-9-13 17:44:45 | 显示全部楼层
本论坛欢迎各类探讨,反对搞人身攻击,请大家注意各自的言辞。
本版虽冷清,但若有人真的超越本版允许范围,本版将采取措施。
我个人认为,每个个体或组织,既然存活于当前环境,证明该个体或组织仍然适应环境。
相互学习与交流才是最主要的,至于别人指出的缺点,只要是善意且不带侮辱性,有则改之无则加勉。
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发表于 2011-12-1 07:54:45 | 显示全部楼层
你们代理CVC全系产品??那我们佳迪达代理什么呀
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 楼主| 发表于 2010-1-12 13:00:07 | 显示全部楼层
在增韧领域,很多国际巨头并不强,而是一些专业的公司更强。
CHX100型ETBN,与其它RLP类增韧剂相比:
1 CTBN需要预聚,而且难以控制预聚结果。
2 低含量的ETBN产品,使用上和很多企业的基材难以匹配。

北京德沃特化工科技有限公司
李先生  13601272472
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 楼主| 发表于 2010-2-20 20:38:44 | 显示全部楼层
奇怪了, [s:3] ,这里关心改性CTBN的有,关心聚氨酯(聚醚)增韧的有,关心ETBN的怎么这么少?难道人家的橡胶含量40%的比我们100%的还要好?或者说聚氨酯(聚醚)增韧的比反应式液体丁腈橡胶还好?
上次接到一个客户的询价,报完价格对方轻蔑一笑,说D氏的也没你的贵啊?我说是,只可惜他们虽然卖增韧剂,但自己也要用这么贵的增韧剂。
聚氨酯(聚醚)增韧效果也非常优秀,但还没人大胆到敢说自己的TPU可以取代ETBN了吧,。 [s:2]
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 楼主| 发表于 2010-4-15 09:44:37 | 显示全部楼层
继续支持,感觉ETBN在这里被关注的热情远不如实际工作中被关注的热度。
很多复合材料企业使用ETBN增韧环氧树脂以及不饱和树脂获得了极好的结果啊。
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发表于 2010-5-12 14:14:27 | 显示全部楼层
请问如果用在单组分环氧 中,高温固化时 增韧效果怎样?
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