玻璃钢防腐施工工艺是什么

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一、玻璃钢防腐施工工艺介绍

1、除锈或水泥砂浆基层打磨

为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40～70μm。

2、喷刷底层环氧树脂胶料

水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等缺陷,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内必须用完。

3、衬布

底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布必须贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。

4、富树脂的面层胶料

衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,带第1层硬化后再喷刷第2层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。

5、一砂

若为地面须增加防滑功能时,在第2层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。

二、玻璃钢防腐施工工艺的注意事项

1、玻璃钢衬里,对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位,容易形成薄弱环节,造成隐患,故应在施工时特别注意及加强处理。

2、严格控制施工环境技术条件,环境温度大于12℃,湿度不大于80%,保证质量,不赶进度。

3、施工场地应保持通风良好,配置消防器材,和禁止烟火警示牌,以保证安全。

4、施工场地应保持清洁,作业结束后清理残存易燃、易爆和其它杂物。

5、玻璃钢地面养护时间≥10天,贮槽≥20天,常温固化可使用时间均为30天。

6、用电火花检测仪检查针孔时,电压宜为3.5kv。