合模胶使用过程中存在的“小”问题--求解

海岸 · 发表于 2011-2-14 22:08:17

帮叶片行业的兄弟姐妹提出一个问题，无需避讳啊，欢迎大家热烈参与

  合模胶在使用过程中，由于以下原因（可能更多）：1、起始配比调试后（机器的体积比与材料的重量比对应过程），料的温度变化（料桶起始温度可能为储存室温度，后面逐步就是使用环境温度，另外，使用过程中压力泵的齿轮盘温度也在上升），导致出料重量比失准
                                             2.换料动作，排气不干净，甚至不做排气，导致出料重量比失准，还有气泡
                                             3.齿轮磨损，就不用说了，出料肯定不准了
                                             4..............................（欢迎补充）

                                    最重要的问题是怎么能有效监测，提前发现问题，不至于到叶片上发现有局部固化良，甚至不固化

王勇 · 发表于 2011-8-10 13:11:59

其实，所有的混胶机都是用体积来计量的，只不过在程序中进行了转化，才出现了按体积和按质量来计量。所以流体本身的密度是混胶机质量配比准确性的保证。保持流体温度主要是为了一使密度相对稳定二使混胶机的压力不至于过大而不能工作三为了保证胶黏剂本身的侵润性是粘结面更好的附着力！

花解语 · 发表于 2011-8-10 15:24:15

我所知道的合模胶的配比范围还是较宽的，一般不会不固。请问大家遇到合模胶不固的情况多吗？

王勇 · 发表于 2011-8-11 08:38:20

不固化的比较少见，但见过比例偏差比较大的，在20%以上，这样的胶固化了以后强度会差很多，在风场运行后能会出大问题！

李嶙 · 发表于 2011-8-18 02:43:57

粘结胶与固化剂贮存在温度可控的库房里,并非要恒温,但温度不高, 则变化范围不大。
使用时需启动胶机自带的加热系统, 把胶加热到适合何温度。

yy77131 · 发表于 2011-8-18 10:13:50

引用第16楼王勇于2011-08-10 01:11 PM发表的 :
其实，所有的混胶机都是用体积来计量的，只不过在程序中进行了转化，才出现了按体积和按质量来计量。所以流体本身的密度是混胶机质量配比准确性的保证。保持流体温度主要是为了一使密度相对稳定二使混胶机的压力不至于过大而不能工作三为了保证胶黏剂本身的侵润性是粘结面更好的附着力！

王总正解！

王勇 · 发表于 2011-8-18 12:46:09

至于混胶机的自带加热系统，还没发现哪家在用，以前做过几台样机，效果不好！

李嶙 · 发表于 2011-8-18 21:52:47

德国的几家胶机都有加热系统，只是在咱这儿没人用而已。
胶机的自带加热系统应该开起来，有效果！

最终大战 · 发表于 2011-10-15 14:27:42

学习了

ktking · 发表于 2011-2-15 08:52:53

需要好好研究下混胶机的计量系统
计量控制有一套基于传感器技术的闭环控制

合模胶使用过程中存在的“小”问题--求解

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