水性涂料喷涂工序

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水性涂料是以水为载体的，首要是由水性树脂、颜填料、溶剂及助剂构成，经由调色、搅拌、研磨等工序构成的夹杂物，在欧洲等兴旺国度因环保律例的要求而使用较多，在我国水性环氧地坪漆涂料的使用才方才起步，首要是少量汽车厂的底涂和中涂采用水性涂料（罩光仍是油性涂料）。日立电梯（中国）有限公司喷涂运用的底漆、面漆和罩光漆悉数是国产的水性涂料，首要由功能优异的水性丙烯酸树脂、氨基树脂、颜料、助溶剂、去离子水和助剂构成，原漆经检测VOC含量小于50g/kg，涂料分配和换色清洗悉数运用纯水。喷涂设备采用高压静电涂装，施工前提局限广范，情况温度不低于-5℃、相对湿度不大于95%的情况前提都可喷涂施工，国内大局部地域情况前提都能知足其运用要求。运用水性涂料后固化温度降低，革新前运用溶剂型防腐地坪漆涂料固化温度为（165±5）℃，运用水性地坪漆涂料固化温度为（145±5）℃。依据计算数据，固化温度越高，耗费的燃气量越大，固化温度从160℃降至140℃，每小时可节省燃气20m3。需特殊阐明的是水性罩光涂料当前在电梯行业还没有静电喷涂实践使用的先例，由于罩光漆的效果是进步涂膜外表的光泽，添加其装饰性和抗划伤性，在水性罩光漆使用初期，存在的问题是因水性罩光漆树脂自身固含量较低，喷涂后湿膜的润湿性和活动性较差，涂膜丰满度偏低，可施工性变得较差，特殊是喷涂后湿膜厚度较难断定，涂膜枯燥后边角部轻易发生起泡和针孔景象，给水性罩光漆的推行使用带来了难度。为调查决工厂地坪漆罩光漆的上述问题，从喷涂工艺上经过调整静电旋杯喷枪的扭转速度、喷涂压力、水性涂料黏度和涂料吐出量，从涂料配方上经过改良流平剂、助溶剂、消泡剂及树脂成分等方面，经由重复调整实验，最终到达了运用要求，为水性罩光漆的成功使用奠基了根底。