热塑性复合材料可替代钛合金制造螺栓

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Piper Plastics公司开发的注射成型

热塑性

材料比传统

热塑性复合材料

的填充荷载要小，因此具有更高的屈服伸长率。

热塑性复合材料

制造的零件可以有更长的屈服时间。更小的填充载荷也减少了处理窗口，使材料更轻。这种新型

复合材料

的目标应用领域包括航空航天、国防、医疗、汽车、石油天然气、电子，以及需要高精度、高强度、结构聚合物加工零件的工业部门。

Piper Plastics公司是一个加工/注塑供应商，同时开发

工程塑料

和金属。该公司在2005年开始设立材料部门，为客户开发专有高压成型材料，并为特定应用实现客户定制。该公司对每批次模具零件进行测试，以确保能满足所需的机械性能。

近年来，该公司的航空客户要求使用更强的注射成型

热塑性复合材料

制造

螺栓

，从而取代钛紧固件

螺栓

。Piper Plastics公司使用Kyron马克斯聚合物级中最好的XS系列制造的10-32#标准

螺栓

，可代替航空钛

螺栓

。该零件超出目标最小拉伸载荷741磅；双向抗剪强度超出1890磅。