降低收缩率 降低成本的新型材料

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高性能空心玻璃微珠是一种中空的圆球粉末状超轻质无机非金属材料，是近年发展起来的一种用途广泛、性能优异的新型轻质材料，它将成为二十一世纪新型复合材料的主流。其真密度在0.15-0.60g/cm[sup]3[/sup]，粒径在2-130μm，抗压强度在3-70MPa之间，具有重量、轻体积大、导热系数低、抗压强度高、流动性好等特点。

可以起到减重、防止变形收缩翘曲，提高尺寸的稳定性，增加拉伸弯曲强度，耐热耐酸碱、改善浮纤、降低生产成本的作用

外   观：           白色微细粉体
微粒形态：           钢性空心球体
组   成：           碱石灰硼硅酸盐质
有效密度：           0.32-0.60g/cc
平均粒径：           约30-50μ
抗压强度：           约12-60MPa
导热系数：           0.03-0.06w/m.k

· 应用优势：
——流动性好，产品尺寸稳定。由于空心微珠是小圆球，流动性好,充模性能优异，可使生产效率提高15-20%。更重要的是，这种小微珠是各向同性的，因此不会产生由于取向造成不同部位收缩率不一致的弊病，以保证产品尺寸稳定，不会翘曲，解决了异型材、大型注塑产品成型加工长期存在的变形问题。
——绝缘、隔热、吸水率低。空心微珠的比电阻非常高，而吸水率很低，一般仅为0.2%，因此可广泛用于加工生产绝缘材料。又由于它的导热系数极小，可用来制造各种保温材料的填充剂。
——可改善玻璃钢的物理机械性能。空心微珠填充玻璃钢可使材料的硬度和弹性模量大大增加，但抗冲击性能下降。不过，抗冲击性能下降的多少还与对空心微珠的表面处理有关，如选用好的偶联剂进行预处理，可减少对材料抗冲击性能的影响。此外填充空心微珠会影响材料抗冲击性能是由于空心微珠的硬度高，与塑料基体间硬度梯度变化大，易形成应力集中造成的。
——吸油量低。与常规填充材料相比，空心微珠的吸油量低。低吸油量的填充材料特别适用于玻璃钢的加工生产。使用空心微珠作填充材料，可在生产过程中降低增塑剂的用量。从而大大降低成本。此外，还可利用空心微珠这一特点，用来生产含油聚四氟乙烯活塞环等特殊制品。