产品表面针孔的解决办法

hdcky · 发表于 2007-7-2 18:03:29

产品出来后（手糊），表面会产生针孔，特别是用砂纸打磨后，我的解决办法是在表面喷涂一层纯树脂（191），再打磨，这样表面就看不到针孔，但是有问题出现：
1：喷上去的树脂薄，几个小时后还会沾手，固化剂促进剂量正常，如加大则还未喷完就已经凝固。
2：是否喷的树脂型号不对？
3：还有没有其他的方法能解决产品表面针孔的办法
敬请各位高手支招

谷孝明 · 发表于 2007-7-2 18:35:43

喷上去的树脂薄，几个小时后还会沾手，可用含蜡树脂
还有没有其他的方法能解决产品表面针孔的办法：1，加消泡剂，如BYK555 2，调慢胶凝时间
如按上面方法做，应该能解决你的问题，工作愉快！
[s:2]

kokochen · 发表于 2007-7-3 10:53:08

^_^～你加过消泡剂吗？（随便我做个广告呵呵）

诺誉F100消泡剂是一种高效消泡剂，适合在任意树脂中使用其有一下特点
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做人要厚道 · 发表于 2007-7-3 11:42:04

当然不能用191，而且不好打磨

kokochen · 发表于 2007-7-3 12:44:27

小弟菜鸟，说说我的看法，有针孔应该是树脂在固化前有削气泡，如果加入消泡剂，要好于你现在的情况，甚至没有气泡。
楼上的，说说为什么不能用191树脂再涂一成呢？理由？

huangdf · 发表于 2007-7-3 16:04:23

针眼、微孔：主要是树脂中含有气或小分子物质，在固化过程中还来不及释放造成的有：
1、胶认的凝胶时间短，固化剂加入量大。
2、胶衣层太厚，喷涂流量太大，第一道涂喷量大。
3、胶衣在搅拌时带进大量空气而没有释放，喷涂时又带进大量空气。
4、喷射时雾化差，离模具太近而或太远。
5脱模剂不当，模具表面受到污染。

高寒 · 发表于 2007-7-3 16:24:46

同意谷兄的看法，因为你用的是普通树脂，不是胶衣树脂，内部的气泡不能完全的释放，在固化后产生
表面小气眼也就是你说的针孔。以前也有类似情况。

蒹葭 · 发表于 2007-7-8 08:35:59

树脂发粘是常事,我也常遇到.
建议这样.喷稍厚一点,固化后,可用洗衣粉加砂纸将表面发粘层砂掉,或用丙酮洗.

soundsee · 发表于 2007-7-13 23:17:46

有针孔还要从根本上去解决,不要用这种方法!!

soundsee · 发表于 2007-7-13 23:18:30

手糊产品,加消泡剂,一般情况下都是浪费!!!!!!!!!!!!

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