SMC模压产品表面砂眼较多怎样解决？

菜鸟一个 · 发表于 2009-2-28 11:21:04

呵呵.对不起咯.有点误导人家了.我指的是表面需要喷涂的产品.SMC制品经过表面打磨后针孔现象特别严重.把内脱模剂(硬脂酸锌)替换掉.表面尽量不打磨,这样会好些.还有就是模压工艺是关键.我们目前压的制品还可以.这个现象不是很严重.可以探讨一下

都市牧牛 · 发表于 2009-3-1 13:14:52

1.如果制品表面出现黄斑，并伴有针孔状的气孔时，请检查你的模具温度是不是偏高了一点，另外，模具溢料间隙的过小，也会导致空气逃逸困难，造成制品的多孔性，黄色斑块是苯乙烯和空气在模腔里燃烧导致。
2.模压温度偏低，也会导致制品的多孔性，症状如蜂窝一样。
3.合模时间过长，会导致制品预固化，制品表面会出现类似蜂窝的气孔，切制品冷却后变形和翘曲严重。
4.适当的调整铺料面积和铺料方式
5.调整压机的合模速度，应在片料投放在模腔之滑块下行到压机保压最佳时间25秒左右。
6.适当调整模具的温度，一般6毫米以下的制品，固化温度在140---150度，上下模温差在5----6度，如果想取得最佳的表面效果，可把上模温度适当提高，注意：温度偏高，制品表面容易出现气泡。

梅艳芳芬 · 发表于 2009-3-1 20:02:03

学习了,谢了.能和你联系吗?

都市牧牛 · 发表于 2009-3-3 18:30:09

欢迎啊，大家可以相互讨论，学习。
15862390569 冯

shanghai252 · 发表于 2009-3-3 21:41:56

可以看看填料的湿度

SMC · 发表于 2009-3-4 21:48:19

引用第12楼都市牧牛于2009-03-01 01:14 PM发表的 :
1.如果制品表面出现黄斑，并伴有针孔状的气孔时，请检查你的模具温度是不是偏高了一点，另外，模具溢料间隙的过小，也会导致空气逃逸困难，造成制品的多孔性，黄色斑块是苯乙烯和空气在模腔里燃烧导致。
2.模压温度偏低，也会导致制品的多孔性，症状如蜂窝一样。
3.合模时间过长，会导致制品预固化，制品表面会出现类似蜂窝的气孔，切制品冷却后变形和翘曲严重。
4.适当的调整铺料面积和铺料方式
5.调整压机的合模速度，应在片料投放在模腔之滑块下行到压机保压最佳时间25秒左右。
.......

赞同LZ的观点，专业的分析视角！

shyhgm · 发表于 2009-3-5 10:30:57

学习了

都市牧牛 · 发表于 2009-3-8 01:13:17

谢谢陆工的支持，班门弄斧了。

happyli3668 · 发表于 2009-3-21 09:49:42

引用第12楼都市牧牛于2009-03-01 01:14 PM发表的 :
1.如果制品表面出现黄斑，并伴有针孔状的气孔时，请检查你的模具温度是不是偏高了一点，另外，模具溢料间隙的过小，也会导致空气逃逸困难，造成制品的多孔性，黄色斑块是苯乙烯和空气在模腔里燃烧导致。
2.模压温度偏低，也会导致制品的多孔性，症状如蜂窝一样。
3.合模时间过长，会导致制品预固化，制品表面会出现类似蜂窝的气孔，切制品冷却后变形和翘曲严重。
4.适当的调整铺料面积和铺料方式
5.调整压机的合模速度，应在片料投放在模腔之滑块下行到压机保压最佳时间25秒左右。
.......

我想请问大侠，您知道产品变形的解决可做哪些尝试不？

都市牧牛 · 发表于 2009-3-23 15:09:05

调整配方体系的收缩率
控制模具温度的均衡，适当的延长固化时间
可制作定型夹具，制品出模后放在夹具上冷却