前缘粘贴角出现有胶粘剂被挤到叶片内部的现象

007007xj · 发表于 2009-1-9 14:38:14

引用第8楼灼眼的夏娜于2009-01-08 16:04发表的 :
原料方面不敢轻易改动，包括配比。因为这套工艺技术是老外传到国内的。
因为这种叶片的前缘粘贴角是预制好后再安装到叶片上，合模时用拉紧器将前缘粘贴角拉紧，所以出现了这种情况。出现这种情况的好处就是可以保证粘贴角与壳体间没有空腔。可是到了风场运作一段时间后，多余的胶粘剂会脱落下来，在叶片内部来回滚动产生响声，而维修人员只能爬上塔筒进入叶片取出已脱落的胶粘剂。有的客户却认为出现了这样的情况是厂家叶片问题并要求解决掉。于是乎，我就接到了这个活。。。。
泡棉或挡胶板的话，也考虑过。但是因为不能保证这样做能够达到预期效果，所以在想是否可以做个简单的实验模拟。
请问007007xj,你做过这种实验吗？

呵呵，不好意思，没有。
不知道你们前缘粘贴角具体是什么样的，不好说。

wumingsheng · 发表于 2009-1-10 07:24:14

不管胶粘剂的事吧．．．．．

胶粘剂黏度太低就是个问题了，对表面的浸润都是个问题．　改变胶粘剂的黏度来解决这个问题是个伪问题．

这样的粘结方式能否出现空腔还要看具体施工，但一般而言，在胶条中出现空腔的几率超大的．

东来种树 · 发表于 2009-1-11 11:28:58

其实也可以改变前缘粘接角（需锯掉部分）,改成不锯只改变角度（主要怕与壳体相闯），这样合模时多余的粘接剂就会挤到已经改变角度的前缘粘接角里而不会到叶片里。 [s:1] [s:1]

blade · 发表于 2009-1-12 13:35:05

难度比较大

iamshaka · 发表于 2009-1-16 08:17:02

教你两招简单有效的方法：一、在前缘内部铺设塑料纸合模完毕拉出来二、大型叶片人进去刮出来带个长的刮胶杆（自己设计和内腔形状差不多）

wumingsheng · 发表于 2009-1-16 15:12:44

引用第14楼iamshaka于2009-01-16 08:17发表的 :
教你两招简单有效的方法：一、在前缘内部铺设塑料纸合模完毕拉出来二、大型叶片人进去刮出来带个长的刮胶杆（自己设计和内腔形状差不多）

呵呵，都不敢改欧洲的模具设计。

不知道有没有人设计模具的？