求如何防止整流罩袖口变形 急！

magvag

引用第9楼laney于2009-10-27 10:13 AM发表的  :
作一翻边加上去就行了

可考虑做很窄的内翻边

ktking

引用第4楼lewjane84于2009-10-26 05:57 PM发表的  :
那玩意儿虽小，没配合好害死人

害得叶片防雨罩掉下来，要么就把叶片跟端磨一个槽，损失可以以数十万技

这个情况好严重的哦
在库仑那里见到过的
很厉害的哦
JD的机舱罩真是垃圾啊

xumin3041

引用第2楼dghzxy于2009-10-26 02:09 PM发表的  :
1.试试真空工艺吧，铺布铺整张的。
2.如果用手糊工艺，是否考虑在合适部位加筋？


仅供参考

这个不行的 呵呵  客户方提供的图纸 不能随意改变的   而且这都是和整个风力发电机组配合的

xumin3041

引用第3楼qsqheb于2009-10-26 02:20 PM发表的  :
你们多大的整流罩。
5mm的玻璃钢随便搓吧搓吧就不成形状了！
这东西需要现场装配一套才知道可不可用。
跟客户沟通一下，先试装一套！！

1.5MW

xumin3041

引用第1楼促进剂于2009-10-26 01:41 PM发表的  :
我对风机罩的尺寸不太了解，所以对重力有多大影响不是很清楚。个人感觉应该检查以下几点：

1. 后固化不完全造成的变形。改善后固化。
2.脱模过早，延长脱模时间
3. 树脂含量过高，增加玻璃纤维含量或填料。
.......

原因是这样  可是对于公司的生产产量 ......  “年轻的工艺员很头疼啊”  无奈  思考中
也曾经提出过将整流罩底部（和机舱罩头部法兰相配合的位置）朝上放   顶端小（直径2M不到）的部分向下  这样会减少在后期处理过程中的变形（等待雨挡...外翻的小截面  安装上后阻碍变形的力就大了 本身上部重量也不重）  因为底部圆直径大（直径4M左右）   而且又是中空的（仅两个法兰边）   重力比较分散（影响就更小了）.......无奈  观点一提出就被 n 个人反对  痛苦（对方原因不好操作）

xumin3041

引用第11楼ktking于2009-10-27 04:17 PM发表的  :


这个情况好严重的哦
在库仑那里见到过的
很厉害的哦
.......

看来问题应该是很严重的  不过现在行业对这个东西好象不是很重视  对风电玻璃钢制品  似乎关注度最高的是叶片  其次是机舱罩  再其次才是整流罩吧  该行动起来了 不能真的等到问题来了才发现“后悔”这个词原来字典里有......

xumin3041

忽然冒出一想法：原先在产品脱模后首先进行切割（包括袖口区域毛边......“天然”的内翻边）  然后再进行其他操作
改变工艺过程  先将外翻边（雨挡）装上   再切割“内翻边”   这样保证“翻边/加强筋”能够始终跟踪整流罩的后期处理过程（包括到客户方现场）

xumin3041

今天在看玻璃钢技术资料的时候无意中发现  可以改变玻纤布的铺制方向来提高某些方向的力学性能（那么将旋转45度  使纵向与横向的力学性能相当）  是不是可以减少所产生的变形量
此外将袖口与主体连接的R角厚度加以改进   这样是不是又可以分散应力  同时提高刚性

tord

彻底固化吧！ 从性能上解决点！

tin

瞎扯蛋，唯有八楼青山绿水说的靠边。5毫米，亏你们拿的出手。加上胶衣层，厚度最起码达到8毫米。还有，就是你用的树脂太次，一般的四五个小时脱下来都OK了。