叶片合模粘接胶出现裂纹的可能性？

李嶙

我经历过这个问题，被迫维修过几十支叶片。并且为了等新的粘结胶到货而停产一段。

但这是应该的。“五年以后，没有人会记得你的叶片价格有多便宜，只有人看到你的产品质量好不好”。这句话是我以前的“导师”讲的，我印象很深。

tord

深思的问题！ 尤其是工艺人员！

piarro

引用第4楼bdtwvw-agm于2010-09-21 05:50 PM发表的  :
楼上的跑到北京作甚？  [s:4]

没去北京啊，IP显示出问题了吧？

sima

关于粘接胶裂纹的情况，还有种可能性，就是在涂胶的过程中进入了少许的粉尘。由于粘接胶粘度很大同时粉尘的颗粒也比较大，不能很好分散在粘接胶基体中，造成分层缺陷。在切边时振动能量会集中在缺陷的位置导致裂纹。我看过裂纹的断口，应该是脆性断裂。说明是在固化度很高时断开的。如果是高温固化基材和粘接胶收缩不同应该在粘接面有裂纹出现，而我看到的是粘接胶本体断裂。同时也 在断口上发现了粉尘的痕迹。说明成产过程控制是我们做工艺的最要控制的一环。

honeysong

叶片翻转工装上翻转的时候合模缝为什么会开裂？前后缘还没有来得及加强

李嶙

喔！如果有粉尘的环境，当然对粘接过程不好。但是你的粘接过程之粉尘含量大到这样程度，以致在粘结胶的断口上能看到粉尘痕迹，则是罕见的。这样严重的粉尘环境不应该出现在叶片模铸车间。
此外，粘结胶与环氧树脂不完全相同（其配方的添加剂、填料等有很大区别），因此粘结胶并非“固化程度高”就好。若你向HEXION、上纬等厂商的技术专家咨询，他们会有类似的建议。即：粘结胶不可追求过高的固化程度，尤其不可追求过高的Tg值，固化过程宜温和的控制温度。
当然，你仍然需要改进车间的粉尘状况。如你所述的现象，粉尘太大了。

快乐无极限

学到东西。。。

李嶙

作为技术人员，不应躲在“一个网名的阴影”之后，宜以真面目示人。建议各位同仁，不妨亮明真实身份。如此，则回归技术的本来面目之质朴本相。
如有得罪，还望谅解！

ktking

环氧树脂本身具有体积收缩率小的特点，加入填料后可达0.2%以下
加上环氧固化物的蠕变小，所以胶层的尺寸稳定性好，如果树脂体系是加入增韧剂的再出现固化后裂纹肯定是和固化工艺有直接关系的
个人有这个方面的一点经验，认为主要是和固化环境温度太高（粘接胶）或太低（修补胶）有关

sima

我今天联系的汉森的客服，他们还没发现因环境温度过高，导致放热过于剧烈而出现裂纹的情况。