QQ登录

只需一步,快速开始

用微信登录

扫一扫,用微信登录

手机号码,快捷登录

楼主: BENT

如何用璃钢做自行车的车架?

[复制链接]
发表于 2005-10-18 13:50:26 | 显示全部楼层
<B>以下是引用<I>BENT</I>在2005-10-17 22:50:27的发言:</B>

<>我想用玻璃钢做个自行车的车架,[upload=jpg]UploadFile/2005-10/20051017214928547.jpg[/upload]
红框中的部分,前两次第一次固化剂放多了,冒烟了,第二次,刷子固化了,玻璃布没固化,应该是环境温度太低,我是辽宁的.</P>
<>我想应该做个模具,不知大家有没有什么建议.如果哪位能质优价廉的话,我们可以考虑订购(不过我们真的没有多少钱),想挣大钱的就免了吧,我们是一些自行车爱好者,不是汽车发烧友.肯让大侠点拔,先谢谢了!</P>[em09]

<>什么意思?你前两次做都没用模具吗?那可得要几个好手才能做得出呀!!</P>
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2005-10-18 14:21:43 | 显示全部楼层
<>在做自行车车架,除了一些运动用自行车用碳纤维外,但是碳纤维制造的自行车价格很贵,不是一般普通消费都所能承受的,因此也有一些用玻璃纤维来做车架的,大家都知道,如果单纯的用玻璃纤维来做车架的话,它受力肯定是有问题的,所能,用玻璃纤维来做自行车的,主要是利用玻璃钢的易成型来做出很多很好看的造型(玻璃钢所能做造型这一优点,是用钢质车架没法比的,钢质车架,不能做太多的造型,),而真正受力的部位,还是依靠其实预埋的骨架,</P>
<>  我们在做玻璃钢车架时的工艺是这样的,先做预成型体,也就是根据车架的造型用连续毡把PU发泡料和预埋件包上,然后用玻璃纤维纱束把它捆好,同时放模具内,然后合上模具,然后配好树脂倒入简易注入罐,再把简易注入罐底部的注入管插入模具的注放口,然后往简易注入罐注入压缩空气,这时,树脂就会在压缩空气的作用下注入模具,当然,如果这时能在模具排出孔的地方抽真空的话,效果会更佳, 等树脂固化后,即可脱模,不过,这里由于产品尚未固化完全,易变形,因此,这时应将车架放置在专用的定型架上定型,</P>
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2005-10-20 16:27:35 | 显示全部楼层
<B>以下是引用<I>renjian2000</I>在2005-10-18 14:21:43的发言:</B>

<>在做自行车车架,除了一些运动用自行车用碳纤维外,但是碳纤维制造的自行车价格很贵,不是一般普通消费都所能承受的,因此也有一些用玻璃纤维来做车架的,大家都知道,如果单纯的用玻璃纤维来做车架的话,它受力肯定是有问题的,所能,用玻璃纤维来做自行车的,主要是利用玻璃钢的易成型来做出很多很好看的造型(玻璃钢所能做造型这一优点,是用钢质车架没法比的,钢质车架,不能做太多的造型,),而真正受力的部位,还是依靠其实预埋的骨架,</P>
<>  我们在做玻璃钢车架时的工艺是这样的,先做预成型体,也就是根据车架的造型用连续毡把PU发泡料和预埋件包上,然后用玻璃纤维纱束把它捆好,同时放模具内,然后合上模具,然后配好树脂倒入简易注入罐,再把简易注入罐底部的注入管插入模具的注放口,然后往简易注入罐注入压缩空气,这时,树脂就会在压缩空气的作用下注入模具,当然,如果这时能在模具排出孔的地方抽真空的话,效果会更佳, 等树脂固化后,即可脱模,不过,这里由于产品尚未固化完全,易变形,因此,这时应将车架放置在专用的定型架上定型,</P>

<>谢谢!</P>
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2005-10-23 16:14:43 | 显示全部楼层
<B>以下是引用<I>renjian2000</I>在2005-10-18 14:21:43的发言:</B>

<>在做自行车车架,除了一些运动用自行车用碳纤维外,但是碳纤维制造的自行车价格很贵,不是一般普通消费都所能承受的,因此也有一些用玻璃纤维来做车架的,大家都知道,如果单纯的用玻璃纤维来做车架的话,它受力肯定是有问题的,所能,用玻璃纤维来做自行车的,主要是利用玻璃钢的易成型来做出很多很好看的造型(玻璃钢所能做造型这一优点,是用钢质车架没法比的,钢质车架,不能做太多的造型,),而真正受力的部位,还是依靠其实预埋的骨架,</P>
<>  我们在做玻璃钢车架时的工艺是这样的,先做预成型体,也就是根据车架的造型用连续毡把PU发泡料和预埋件包上,然后用玻璃纤维纱束把它捆好,同时放模具内,然后合上模具,然后配好树脂倒入简易注入罐,再把简易注入罐底部的注入管插入模具的注放口,然后往简易注入罐注入压缩空气,这时,树脂就会在压缩空气的作用下注入模具,当然,如果这时能在模具排出孔的地方抽真空的话,效果会更佳, 等树脂固化后,即可脱模,不过,这里由于产品尚未固化完全,易变形,因此,这时应将车架放置在专用的定型架上定型,</P>

<>思路合理!</P>
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2005-10-24 22:14:14 | 显示全部楼层
<>和我以前制作碳纤维车架的工艺差不多,不过碳纤维用的是预浸料,不是RTM,也不是从外抽真空,而是从内吹气膨胀。</P><>“...做玻璃钢车架时的工艺是这样的,先做预成型体,也就是根据车架的造型用连续毡把PU发泡料和预埋件包上,然后用玻璃纤维纱束把它捆好,同时放模具内...”我想这个地方估计不是那么好处理的,异型面的包覆与缠绕问题,打结处固化后的表面问题,捆绑的松紧与浸润的问题,当然还有RTM本身的问题等等,都不是很好解决的。</P>
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2005-10-26 10:20:56 | 显示全部楼层
<>阿波说得有道理,异型面的包覆是比较麻烦,可是这还是好是能包好,致于浸润的问题,应该是没有问题的,因为我也生产了很多,都没有出现过什么在问题,当然,产品出来的修补是比较麻烦的,当然,做这些东西也有一些好的工艺,如我们工作傍的一家小日本的工厂里面的RTM工艺,他们采用的就是预成型,就出来的产品就比较好,不过这个工艺我还没有撑握,并且做预成型还需要设备,我相信这个工艺在中国可能是最选进的RTM工艺</P>
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2005-10-26 10:22:46 | 显示全部楼层
你说的哪个工艺,就是从内充气的工艺的哪个工艺我也做过,不过,我们是用来做网球拍,还有做电线杆弯管
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2005-10-26 10:33:23 | 显示全部楼层
个人认为这个东西批量生产很有前景!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2005-10-26 10:33:57 | 显示全部楼层
我想知道投产的可行性报告!
回复 支持 反对

使用道具 举报

发表于 2005-10-26 10:44:06 | 显示全部楼层
对市场我就不太了解了,不过以前我们生产的自行车,出口到外国大约是1800元一辆,利润很高,我们制作的自行车骑出来后,到街上有很多人问我们的车是哪生产的,造型很特别,
回复 支持 反对

使用道具 举报

您需要登录后才可以回帖 登录 | 立即注册   扫一扫,用微信登录

本版积分规则

QQ|玻璃钢复合材料商城|联系我们|Archiver|手机版|小黑屋| FRP玻璃钢复合材料论坛 蜀ICP备10204395号-1

GMT+8, 2026-1-27 01:56 , Processed in 1.134811 second(s), 18 queries .

© 2015-2016

快速回复 返回顶部 返回列表