关于树脂固化中释放热量的问题

高寒 · 发表于 2006-12-26 16:53:23

多谢指点，对于这个问题，我一直似懂非懂，理论知识比较欠缺，请大侠推荐一下相关书籍，比较实用的，拜托了！！！

清洁剂 · 发表于 2006-12-27 10:53:08

玻璃钢操作大全？怎么样？ [s:1] [s:1] [s:1]

高寒 · 发表于 2006-12-27 12:01:23

那里有的买呀

玫70 · 发表于 2006-12-27 15:33:28

楼主一般在化工书店能买的到

高寒 · 发表于 2006-12-28 10:54:38

谢谢，玫70人不错，预祝新年快乐！！！请问大侠FRP多少年拉，以后有问题想向你多请教，请问怎么联系呀？

高寒 · 发表于 2006-12-28 10:56:09

我的QQ307048933 [s:1] [s:7]

玫70 · 发表于 2006-12-28 11:02:29

楼主我是半瓶子醋而已真正的高手咱们坛子里有好多呢比如:SHANGHAI252

高寒 · 发表于 2006-12-28 11:05:07

你太谦虚了，我看了你发的许多帖子，很有见地

ec81 · 发表于 2006-12-28 12:08:17

是的,,,,玫70,TTL 回答的都不错呢........

韵新 · 发表于 2006-12-28 14:07:02

文字文字
热固性树脂固化过程放热是必须的，但是在不同的FRP成型方法中，放热峰最值和放热峰宽度都是需要考虑的。总体来说，放热峰不宜过锐，树脂从固化程度来说，达到相同的固化度，所释放的热恋总量（就是热分析中的焓变）是一样的，总量一样，为了不使放热峰过高，或过低，保证固化程度的基础上，需要使得树脂固化放热更加平缓，基本上可以从以下即可方向去尝试：
第一、增加阻聚剂的用量。这个方法使用的量不宜过大，阻聚剂量加入太多，导致发热可能根本发不上来，固化程度不能保证，硬度和力学性能上不来。另外针对不饱和和乙烯基来说，加入阻聚剂的同时一般情况下，需要在促进机环烷酸钴中，加入少量的DMA二甲基苯胺。用以综合调节固化的凝胶时间固化时间以及发热峰温度。相信大多数实际工艺中，特别是手糊中，这个方法是使用最多的。

第二、固化配方的改变。这个方法必须对不同的过氧化物的引发效果和速度有充分的了解，否则实际应用起来并不方便。并且这种方法针对常温固化和中高温固化的改善方法原理是一样的，如常温固化，一般的不饱和和乙烯基使用甲乙酮固化，这个时候，比如发热峰比较高，我们就完全可以使用一部分的引发速度较甲乙酮稍慢的过氧化氢异丙苯来代理部分的甲乙酮，当然实际代理的比率需要看实际情况而定；再如中高温固化，比如所拉挤中的固化配方也就很好得应用了复合固化体系。

第三、改变树脂本身里面得成分。分两种方法，第一改变树脂主体成分，第二改变单体溶剂得成分。改变树脂单体得成分，以乙烯基为例，想办法降低双键比率，增加固化时由自由基引发链增长速度得因素，如导入一些环氧键，酰基键；另外也可以将主体树脂结构得分子链链长加长，可以导入一些软柔性链段，这些最终都会使得树脂得发热峰温度降低，但是树脂总的发热量变化并不大，保证树脂得固化完全。第二种，改变单体或者更换部分单体得方法较之改变主体树脂得结构成本是要省很多。不饱和类树脂中单体苯乙烯由于双键活性太大，如果导入一些降低苯乙烯连接得双键得反应活性得因素进去，就可以降低发热峰温度。比如在苯环上，引入烷基基团，使得烷基基团和双键之间产生空间位阻以及电子云等效应，是可以适当降低参与双键固化的苯乙烯类单体的双键的活性的。这个方法操作起来还是比较方便的，有兴趣，朋友们可以一式，更换少量的单体，就可起到很好的效果。