急+重要, 寻求长期耐温200度的材料

谷孝明

采用高耐温的已稀基树脂，SMC工艺，是否可以。昭和的633，630听说可以到300

richard

长期耐高温200以上材料很好找，而且我自己就是做高温热固和热塑材料的。这方面就不用各位推荐了。问题或者说瓶颈在下面：


1.产品厚度0.25毫米, 并且产品最后要楔入0.22毫米,即过盈配合。即要求高韧性，比一般热塑塑料的韧性要好。同时具有高硬度,能承受插入的装配压力
2.最好注射加工
3.击穿电压至少高于13KV/MM

普通热固性材料韧性再好，也远远赶不上热塑的。(热固橡胶除外,因为太软,)

wang

那产品是不是属于硅胶一类的啊!(在硅胶一类里再找找吧)!

wang

1.产品厚度0.25毫米, 并且产品最后要楔入0.22毫米,即过盈配合。即要求高韧性，比一般热塑塑料的韧性要好。同时具有高硬度,能承受插入的装配压力
2.(最好注射加工)   :::::::那要和厂家技术人员好好商量商量了啊
3.击穿电压至少高于13KV/MM
(现在国内好多生产的,耐高温,有高硬度,高韧性,以及耐压和高抗性啊)
硅胶板这一行里你去找一下吧!

richard

[quote]引用第13楼wang于2007-04-28 13:58发表的  :
1.产品厚度0.25毫米, 并且产品最后要楔入0.22毫米,即过盈配合。即要求高韧性，比一般热塑塑料的韧性要好。同时具有高硬度,能承受插入的装配压力
2.(最好注射加工)   :::::::那要和厂家技术人员好好商量商量了啊
3.击穿电压至少高于13KV/MM
(现在国内好多生产的,耐高温,有高硬度,高韧性,以及耐压和高抗性啊)
硅胶板这一行里你去找一下吧![/quote]

呵呵，大家怎么没有理解我的意思。

这个产品是比较刚性的，即塑料片（实际产品是框状）如尼龙片等，硅胶板太软拉。材料必须高流动性，与尼龙片相似的弹性/韧性/刚度，麻烦你们推荐一下

我找到非常多的耐温200-230以上的热塑材料如GE的PEI，DSM的TE-250F，杜邦的材料，都满足不了，因为玻纤加入后塑料的弹性下降太大，过盈配合要破裂。但PEEK肯定可以，不过太贵，要么棒材加工，要么买1000多元/KG的进口材料注射。聚四氟乙烯不知道行不。

tingge22

我觉得还是硅树脂比较适合你的要求，去道康宁问问看？

xiandzc

richard 您好：我们原来联系过，这次看到你的要求，我想发表我的一些想法和建议。用R系列（R30或其他，属于耐高温、高强度、高增韧）产品，增韧剂的比例，可以是任意的，高增韧的需要与环氧配合配合使用，低增韧加环氧也可以，不加环氧也可以，加环氧的有180度、150度、120度三种规格，结合电工级玻璃纤维，缠绕工艺，热固、机加成型，应该可以满足您要求，因是酚醛改性树脂，击穿电压可满足，有单位测试击穿电压为94KV/mm，所以“产品厚度0.25毫米，击穿电压至少高于13KV/MM”应该可以，但还是以您的产品测试为准。

biyebo

老实讲，这里解决不了你的问题。
这个项目我们单位也曾经接触过，后来因为原材料的供应问题，黄了。
航天航空在极度真空时对材料的小分子释放有严格的规定，这里的朋友大部分并不知道你的要求，而你出于保密要求也无法多说，所以大家不方便帮你。
你提的热塑性是一个极好的解决方案，遗憾的是PEEK的供应成问题，国防科工委历年的项目申报中都有大量的PEEK材料课题，但是过关者寥寥。

richard

[quote]引用第16楼xiandzc于2007-05-22 23:00发表的  :
richard 您好：我们原来联系过，这次看到你的要求，我想发表我的一些想法和建议。用R系列（R30或其他，属于耐高温、高强度、高增韧）产品，增韧剂的比例，可以是任意的，高增韧的需要与环氧配合配合使用，低增韧加环氧也可以，不加环氧也可以，加环氧的有180度、150度、120度三种规格，结合电工级玻璃纤维，缠绕工艺，热固、机加成型，应该可以满足您要求，因是酚醛改性树脂，击穿电压可满足，有单位测试击穿电压为94KV/mm，所以“产品厚度0.25毫米，击穿电压至少高于13KV/MM”应该可以，但还是以您的产品测试为准。[/quote]
是呀,我们联系过.我还准备后一步与你联系呢.

不过,你的回答好象不与我要求的东西一致. 全世界最高韧性的环氧,或者酚醛,也无法达到热塑同时具备的韧性和刚性,并且具备自润滑性。有些热固材料加入丁晴,可以改善一些，但刚性强度降低。

你们的环氧胶水我在广西一个航天电器企业见过，不过用户反映你们产品固化工艺非常复杂，工艺性不理想，3个温度段每段停留数小时；而且挥发份太高，不能满足航空航天机舱或内部要求。国外通常选择一个温度固化，如175度25分钟就可，或者120度2小时也可。

你说的击穿电压，给你一个例子。同样材料，如果3MM的试板，其击穿电压远高于1MM试板。欧洲采用3MM板，击穿电压除3就成为KV/MM，而我国1MM，条件还比欧洲苛刻。你明白我的意思了吧。

不过，对于普通使用的，我将考虑采用你们长时间（连续100小时以上）耐高温200度的刚性环氧胶水，请在技术数据上准确和固化工艺上简化

richard

[quote]引用第17楼biyebo于2007-05-23 21:15发表的  :
老实讲，这里解决不了你的问题。
这个项目我们单位也曾经接触过，后来因为原材料的供应问题，黄了。
航天航空在极度真空时对材料的小分子释放有严格的规定，这里的朋友大部分并不知道你的要求，而你出于保密要求也无法多说，所以大家不方便帮你。
你提的热塑性是一个极好的解决方案，遗憾的是PEEK的供应成问题，国防科工委历年的项目申报中都有大量的PEEK材料课题，但是过关者寥寥。[/quote]
我的用户在试验杜邦尼龙，好象是T6还是什么的。
国内PEEK的注射加工工艺性很差，但耐温和自润滑性好，所以有些用户买国产PEEK型材，然后机械加工成薄片或其他，够费劲的。

PEEK我们引进俄罗斯技术，因为它长时间耐温400-600，所以想代替航天航空的金属材料外壳，但好象由于国产PEEK工艺性差，进展不理想。英国以前RMB2000/KG，由于中国开始生产PEEK，他们价格降到RMB1000/KG，利润空间真大。PEEK是个非常好的材料，相信以后军用和民用消耗会非常巨大。