玻璃钢变形的问题

lil2002 · 发表于 2007-10-15 14:01:53

用环氧树脂多次积层应该能好点吧

bengong · 发表于 2007-10-15 14:16:00

应该从树脂的固含量提高方面入手，或者加入低
轮廓剂，上纬公司比较专业

还是不很懂 · 发表于 2007-10-18 20:59:41

我还见过1米的板，厚度0.7厘米的，长度收缩了1.5厘米的

木头 · 发表于 2007-10-19 00:21:20

引用第11楼bengong于2007-10-15 14:16发表的 :
应该从树脂的固含量提高方面入手，或者加入低
轮廓剂，上纬公司比较专业

加低轮廓剂在常温固化固化下能起到作用吗?

soundsee · 发表于 2007-10-20 08:38:30

木头!那个morda 835是什么树脂?介绍一下.

木头 · 发表于 2007-10-22 01:33:25

引用第14楼soundsee于2007-10-20 08:38发表的 :
木头!那个morda 835是什么树脂?介绍一下.

我对这树脂不熟悉,只知道MORAR系列是丙烯酸改性树脂,通常通过添加水合物填料(氢氧化铝)用于要求阻燃,低烟,低烟毒性等场合.韧性较好,低轮廓.还有快速固化以及巴氏硬度上升快.适合不同工艺.牌号也有很多.其中有几个规格为零收缩.就是价格很贵.

xiahongjun · 发表于 2007-10-22 16:28:35

这个问题太笼统了。不过一般可以从以下几方面着手：
1、材料可以尽可能用收缩率较低的树脂；要求过高肯定价格就高，除非你的利润非常高，不计成本；
2、工艺上肯定要分多次成型，尽可能采用夹心结构，降低树脂含量；
3、尽可能固化好一些再脱模，如果有后固化处理当然更好了；
4、脱模后最好放在固定的定位夹具上放置，防止走形；
5、工艺的配方等以及操作要求可以多听供应商的意见，不过最好自己去试验，因为理论与实际还是有一些差距的。
有些变形是不可避免的，但是可以控制到最小，这与产品的结构和树脂的特性相关的；有时在开发模具时就应该多考虑产品的变形，适当做些互补，可以借鉴塑料工业中模具的做法。

木头 · 发表于 2007-10-23 00:36:27

顶16楼

steven2021 · 发表于 2007-10-23 15:21:53

引用第6楼海边听涛于2007-09-21 16:01发表的 :
尽量减少树脂含量，如要求严格试试真空工艺，MODAR 835是低轮廓树脂，并且可以快速脱模，可以试试看，另外陶氏的乙烯基树脂保持形状的能力也很好。记住，用档次高的树脂用的问题就不是问题了。在铺层方面尽量少用短切毡多用布和多轴向符合毡。总之多试试会好很多。

MODAR 是亚什兰公司的产品

xyh9951 · 发表于 2007-10-24 20:17:02

ding xiahongjun