碳纖維平板制作方法

dgttct

请问哪家有离型膜的 我也在做 想根据大家的方法试试 知道的告诉下 谢谢 邮箱：pengzhiwang@126.com

joylin

引用第2楼canday2008于2009-03-22 09:31 PM发表的  :
可以先把材料预先烘烤，是树脂又一定程度的反应，这样既可以减少消失（有亮度、没针孔）又可以保证不变形（纹路不乱），至于要保证不翘有点难，成型条件、结构设计、要要综合考量啊 [s:2]

joylin

引用第19楼joylin于2009-09-09 04:41 PM发表的  :

请问预先烘烤的设定温度是多少呢？
烘烤时间为多少？
烘烤的目的是什么呢？

joylin

引用第2楼canday2008于2009-03-22 09:31 PM发表的  :
可以先把材料预先烘烤，是树脂又一定程度的反应，这样既可以减少消失（有亮度、没针孔）又可以保证不变形（纹路不乱），至于要保证不翘有点难，成型条件、结构设计、要要综合考量啊 [s:2]

请问预先烘烤的设定温度是多少呢？
烘烤时间为多少？
烘烤的目的是什么呢？
烘烤的时候是将料片贴切合在一起烘烤呢还是只单独烘烤料片即可呢？

joylin

引用第8楼younglyx于2009-04-23 09:50 PM发表的  :
我是专业生产各种碳（玻璃）纤维板（片材），这种产品的工艺非常稳定，表面光亮整洁！[s:1]

请问你在哪家公司做？
做的是什么工艺产品？

wwwcom4232

CR提高，抽真空

lingzht

我发现真正会做的人不说，只是感觉不太懂的人才和大家分享

lingzht

80度左右30分钟130度90分钟出来的产品表面没针孔，而亮度就得靠模具表面决定了。QQ271388266

jxyfy

用预浸料比较好控制一点，计算出厚度、控制好温度、掌握好加压时机，问题不大。要想达到更高的精度，可能要开钢模，成本太大。干法成形也可以保证两面都有好的表面效果，那要RTM了，可能操作就更复杂点了。刚看到门缝的新兵蛋子，请指正。

liubin_yn

压敏挡胶条层压成型工艺是指将浸渍或涂有树脂的片材层叠，组成叠合体，送入层压机，在加热和加压条件下，固化成型复合材料制品的一种成型工艺。层压成型工艺主要是生产各种规格、不同用途的复合材料板材。它具有机械化、自动化程度高、产品质量稳定等特点，但是设备一次性投资大。

    层压成型工艺是指将浸渍或涂有树脂的片材层叠，组成叠合体，送入层压机，在加热和加压条件下，固化成型复合材料制品的一种成型工艺。其整个生产工艺流程可用图3.14表示。



    层压成型工艺主要是生产各种规格、不同用途的复合材料板材。它具有机械化、自动化程度高、产品质量稳定等特点，但是设备一次性投资大。
    层压成型技术特点是加压方向与制品的板面方向垂直。层压成型技术包含两方面内容：胶布生产技术和压制成型技术。
    在上述生产工艺中，热压过程的温度、压力和时间是三个最重要的工艺参数。
    复合材料的层压工艺的热压过程，一般分为预热预压和热压两个阶段。热压工艺五段制控制温度曲线，如图3.15所示。



图3.15  热压工艺五段升温曲线示意图

    (1)第一阶段一预热预压阶段。

    此阶段的主要目的是使树脂熔化，去除挥发物、浸渍纤维，并且使树脂逐步固化至凝胶状态。此阶段的成型压力为全压的1/3-1/2。几种配方体系的预热预压工艺参数见表3.2。



    （2)第二阶段-中间保温阶段

    这一阶段的作用是使胶布在较低的反应速度下进行固化。保温过程中应密切注意树脂的流胶情况。当流出的树脂已经凝胶，不能拉成细丝时，应立即加全压。

(3）第三阶段-升温阶段

    目的在于提高反应温度，加快固化速度。此时，升温速度不能过快，否则会引起暴聚，使固化反应放热过于集中，导致材料层间分层。

    (4)第四阶段-热压保温阶段

    目的在于使树脂能够充分固化。从加全压到整个热压结束，称为热压阶段。而从达到指定的热压温度到热压结束的时间，称为恒温时间。热压阶段的温度、压力和恒温时间，也是由配方决定。几种配方体系的加压工艺参数见表3. 3。



    (5)第五阶段-冷却阶段

    在保压的情况下，采取自然冷却或者强制冷却到室温，然后卸压，取出产品。冷却时间过短，容易使产品产生翘曲、开裂等现象。冷却时间过长，对制品质量无明显帮助，但是使生产效率明显降低。
     可按这种方法制作碳纤维平板，切记碳纤维的最终固化温度不要超过130度，具体是多少就要靠自己了。