为什么胶衣涂刷不均呢，有漏底现象。

大连文超 · 发表于 2011-9-14 13:39:52

是不是固化剂的量多了或者磨具表面有油脂的东西打开胶衣桶的时候看看有没有水分之类的东西。

坚持到滴 · 发表于 2011-10-15 14:17:28

正在试验，结果等待中。

haozhenkun · 发表于 2011-10-20 22:43:29

就是脱模剂或脱模蜡的问题，表面张力低，胶衣厚度到达0.4mm以上时就可以不出现缩孔了

wp12 · 发表于 2011-10-21 09:27:05

这种现象我们也出现过，用的是博格林的，后来没办法在叶片表面又加上了脱模布，才解决。

咖啡香 · 发表于 2011-10-24 15:47:26

我也遇到了和楼主同样的问题。
本来想手刷会比喷涂方便些。
实际一刷也是很多漏底的小圆圈，补了还是会出来。无奈只能等第1遍微凝了再涂第2遍专门补洞。
可是这样浪费了好多时间，操作起来也很烦，胶衣弄的还厚薄不均。

不过我说的产品不是风电叶片，是4米长的小叶片。我用的是间苯新戊二醇的胶衣，很多主流厂家都试了也不行。
有老师傅说是模具太光了。。。
胶衣厂家说可能模具表面处理有些问题。但是都是按照产品规程做的啊，用的是肯天的脱模剂。

无奈我的理论知识和实践都有限啊，热切盼望楼主的问题能得到解决！也帮帮我~

咖啡香 · 发表于 2011-10-24 15:50:10

老模具是比新模具漏底现象要少，但还是会有

放牛山娃子 · 发表于 2011-10-24 16:06:48

简单问题复杂化。

qq71713 · 发表于 2011-10-27 17:09:30

楼主：
   1.出现露底，肯定是表面张力较小，且不均匀引起的，建议增加胶衣的粘度
   2.可以增加胶衣的厚度
   3.所用工具，如毛刷或滚筒自己注意挑选，要用毛教柔软适用的

simon_dong · 发表于 2011-11-8 23:25:07

是典型的缩孔。楼主的工艺条件比较特殊，需要胶衣的供应商对产品做一定的微整，需要供应商有较强的技术服务能力。。

呵呵，其实我也是做胶衣的，有点不好意思。如果你还没解决好，我们可以试试。不过这么久了，应当解决的差不多了。祝你好运啊。

空心菜 · 发表于 2012-8-16 22:46:24

问题最终解决了没有呢？楼主也不回访一下？我还等着学习呢！

为什么胶衣涂刷不均呢，有漏底现象。

浏览过的版块