关于LPA的形态和加入方式～

guoke

<B>以下是引用<I>cbbyx</I>在2004-12-27 12:32:49的发言：</B>
。

<>赞成！关键是控制分子量</P>[em01]

<>还有，关于LPA的加入，我请教了一下我们这边的一个教授，他认为，直接加粉末是可以的。也就是说，不一定需要用SM溶解配置后再加入。我理解，原因之一是，多加SM，对BMC/SMC产品质量有影响。不知道各位大虾怎么理解？</P>

shanghai252

<>可以啊，PE粉就直接可以加入。</P><>其他的也可以，不过对粉末的要求较高，相对选择面较窄，国内不大好找。</P>

高分子

<>E粉我见过（像海洛因），添加量很少，最多5％，我就想不通，为什么添加量比PS少的多啊。是作用机理不一样吗？</P>[em06]

shanghai252

PE粉加多后对强度和硬度有很大影响。

guoke

<B>以下是引用<I>shanghai252</I>在2004-12-30 9:03:28的发言：</B>
PE粉加多后对强度和硬度有很大影响。

<>还有一点，根据“相似互溶”原则，我觉得PE和UP的体系不配，没有VAC、MMA、EVA等来得好。
<>不知252兄以为然否？

shanghai252

<>然也，近年已甚少有人使用此物。</P>

guoke

<>我把本帖在“SMC……”里面探讨的部分内容转贴于“菜鸟……”，以供交流～</P>
<>

<B>以下是引用<I>taibinsh</I>在2004-12-31 14:13:03的发言：</B>


</P>
<>对你们教授的学术地位我不敢表示怀疑,呵呵.国内直接将粉末加入的也有,但我想这已经不是主流了,因为大家都是从加粉末发展到溶解到SM中使用的,毕竟利弊如何,前面大家都解释很多了,这也就不多说了.至于国外如何,,具我所知这些技术也都是国外过来的,这种溶解到SM中的方法也是主流方法.如果你想突破这种现今的主流工艺,以粉末态加入,那么解决了与树脂的相溶性和分散均匀性,呵呵 你就大功告成了.(当然成本还要大家能够接受啊)</P>

<>bin兄说的是，以粉末态加入,需要解决与树脂的相溶性和分散均匀性，我想，道理跟奶粉的溶解相似，粉末的粒度要控制好，另外对于ＬＰＡ的物性，在设计时要易于分散在ＵＰ／ＳＭ体系中即可．


<>说到成本问题，粉末即便贵一点，也总比溶解后合算，毕竟溶解后里面掺了不少ＳＭ的啊．</P>

[此贴子已经被作者于2005-1-6 14:49:59编辑过]

guoke

<B>以下是引用<I>bamstone</I>在2005-1-4 11:39:24的发言：</B>


<>直接加入粉末是可行的，但是如果直接加入粉末的话你就要想办法使粉末分散到树脂里面去。在实验室可以在三口烧瓶上面装一个冷凝装置，水浴加热的同时不停搅拌，搅一个小时就差不多了。短时间放置不会有问题，如果放十天半个月的话，会有明显的分层，又得重新搅拌。</P>

<>VAc溶到苯乙烯里面还是不错的，一般溶一个40%就不好溶（40份PVAc，60份苯乙烯）。最好跟树脂厂家商量一下，叫他们加苯乙烯稀释的时候少加一点，加入PVAc以后最终调整到双键比是1：2。</P>

<>另外，直接加入PVAc粉末会使粘度变大。在我做过的实验中，直接加入10%的粉末后，粘度从0.090Pa.s增加到1.697Pa.s，接近两倍。</P>

<>

<>看来stone兄做过不少实验的，对生产也很了解．</P>

<>直接加入粉末是可行的，解决分散问题的设想我已在楼上回答bin兄时说过了．放置问题，我想总是做ＳＭＣ时现配现用吧，不需要ＬＰＡ加到ＵＰ体系里再等个十天半个月再去做ＳＭＣ吧．</P>

<>其工艺比用ＳＭ溶解先进或落后？我不敢下定论．</P>

<>在前面我引用我们越教越瘦的话时就指出过，国内树脂本来用的ＳＭ就会过量，加ＬＰＡ时再用ＳＭ，就更过量了，从而影响ＳＭＣ的性能．stone兄在这里出了个点子，和树脂厂协商，让他们少加ＳＭ．从经济利益考虑，不知道肯不肯．</P>